棉籽饼粕脱毒的工艺研究（I）

用硫酸亚铁法对棉籽饼粕进行脱毒处理，处理后饼粕从原有游离棉酚含量为０．１６４９％降到０．０３０１％。脱毒后饼粕中蛋白质含量为５２．５０％，将此饼粕用作肉用仔鸡饲料，经喂养试验表明效果要好于常用配合饲料。     

利用棉粕与豆粕混合菌种发酵酿造酱油

用棉酚代替部分豆粕酿制酱油.原料配比为豆粕:棉粕:麸皮:小麦粉=40:20:36:4.采用混合菌种制曲、固态低盐发酵工艺.结果,成曲酸性蛋白酶活力比单菌种制曲提高26%,全氮利用率达78.89%,成品酱油质量符合国家标准.     

薏米绿豆发酵酸奶的研究

研究了以薏米，绿豆为主要原料研制发酵酸奶饮料的生产工艺，对影响产品的风味口感，稳定性及乳酸菌产酸活性等关键问题进行了探讨，选择了适宜工艺条件，并对产品品质作了评价。     

脱毒亚麻籽粕粉对面包品质影响的研究

将脱毒亚麻籽粕粉按一定比例添加到高筋粉中,探讨其对面团流变学特性、面团微观结构、面包烘焙特性及面包贮存过程中老化程度的影响.结果表明,挤压处理使有毒成分生氰糖苷含量显著减少;随着亚麻籽粕粉添加量的增加,面团吸水率、弱化度增加,面团形成时间、稳定时间、粉质评价值降低,面团韧性、抗延伸阻力、延伸性、粉力降低;面团的微观结构发生破坏;添加1%-5%的亚麻籽粕粉提高面包的感官评分和比容,同时具有抗老化作用,面包的硬度和弹性没有明显变化,延长了产品的货架寿命.     

基于近红外光谱技术的米糠粕主要成分分析

为探索米糠粕营养成分的近红外快速测定方法,采集261个米糠粕样品的近红外光谱,分别经过标准正态变量变换、去趋势校正、多元散射校正等20种方法进行预处理,在1000~1799 nm波长范围内,结合化学方法测定数据采用偏最小二乘法、主成分分析结合人工神经网络法、偏最小二乘结合人工神经网络法建立米糠粕营养成分近红外定量模型。结果发现,在3种建模方法中,偏最小二乘法结合人工神经网络法建立的模型效果最好,预测精度最高,所得的水分、灰分和粗蛋白近红外定量模型的相关系数分别为0.9593、0.9168和0.9626。      

新疆泰昌实业有限责任公司优化棉浆粕生产工艺后废水排放量锐减

新疆泰昌实业有限贵任公司目前已拥有年产8万吨棉浆粕生产能力。新建5万吨棉浆粕节水项目是在总结棉浆粕多年生产经验基础上。结合近年来国内同行业生产工艺技术和设备的发展，选择成熟可靠的安全生产设备及辅助配套设备，提升生产工艺技术和装备水平的目的，在生产连续化、自动化、低能耗、轻污染方面都有一个大幅度的提高。棉浆粕生产过程每天排放的工业废水主要有两部分：一部分为污染物浓度高的棉浆粕蒸煮废水（俗称黑液），另一部分为综合废水（主要为漂洗水和漂白水）。通过对棉浆粕生产排放的废水进行资料收集和数据处理，结合国内先进的生产工艺，首先改造制浆车间洗料工序传统的“三洗二排”老工艺，因地制宜地利用现有厂房和公用工程，增加两台斜螺旋浓缩机和一台螺旋挤浆机及多段逆流洗涤真空螺旋网带洗浆机。采用此工艺可比原生产工艺黑液的排放量每天减少50％，综合废水的排放量每天减少15％。     

脱脂大豆粕硫酸酸解试验和利用

选择脱脂大豆粕硫酸酸解条件,底物浓度20％,5％的硫酸加酸量为1:5,酸解温度80℃,酸解时间8h,作酸解试验,可获得氨基酸含量(0.91g/100ml)、还原糖含量(8.7g/100ml)、可溶性固形物含量(20g/100ml)都较高的酸解液;利用酸解液调配酱油、饮料;利用粕渣粉作贫蛋白食品添加剂,蛋白质饲料,具有可行性并有很好的效益。     

复合杂粕多菌种发酵工艺研究

以枯草芽孢杆菌、黑曲霉和酿酒酵母为出发菌株,通过对固态发酵工艺条件的优化,获得复合菌种固态发酵生产蛋白质饲料的最佳工艺参数。结果表明:以棉籽粕45%、菜籽粕15%、玉米酒精糟15%、麸皮21%和硫酸铵2%为发酵基质,枯草芽孢杆菌∶酿酒酵母∶黑曲霉为2∶1∶1、接种量12%、发酵基质初始含水率45%、发酵温度34℃和发酵时间60h为发酵条件,发酵后粗蛋白质达42.5%,比发酵前提高15.5%;游离棉酚从1 240mg/kg降至360mg/kg,脱毒率达71%;粗纤维含量下降。