高温条件下氨还原剂脱硝特性试验研究

针对NH₃在高温区的脱硝特性进行研究，采用配气的方法在一维管式炉上进行实验，研究不同O₂浓度、反应温度、氨氮摩尔比等关键因素对高温区氨还原NO_x特性的影响．结果表明：氧浓度的升高使NH₃/NO的最佳反应温度下降，脱硝效率出现下降趋势；近零氧工况下NH₃还原NO_x最佳反应温度窗口向高温偏移，反应温度为1 300℃时还原效率最高；随着氨氮摩尔比的增加，NO_x的还原效率随之增加，最佳氨氮摩尔比为1.5，无氧工况下脱硝效率可达95%以上，为进一步优化脱硝技术提供参考．     

对冲燃烧锅炉水冷壁气膜保护技术

国内燃煤机组锅炉完成超低排放改造后，锅炉水冷壁普遍出现不同程度的高温腐蚀，对冲燃烧锅炉尤为严重，严重威胁锅炉的安全稳定运行。为从根本上解决水冷壁高温腐蚀问题，提出一种防治对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的气膜保护技术，运用数值模拟对锅炉运行时水冷壁附近区域的烟气成分进行模拟计算，以烟气中O₂、CO和H₂S组分的体积分数为主要研究对象，优化气膜保护喷口的位置、层数、垂直倾角和风量配比，并对比现场研究结果。数值模拟和现场试验结果均表明，应用气膜保护技术后，锅炉热效率和SCR脱硝反应器入口NO_x体积分数变化较小，锅炉运行参数均正常，未对锅炉的正常运行产生不利影响。应用气膜保护技术后，水冷壁附近平均O₂体积分数可达5.0%以上，较应用前提高5倍以上，平均H₂S体积分数较应用前降低85%以上，可控制在100μL/L以下，水冷壁附近区域的还原性气氛消除，腐蚀性气体体积分数显著降低，水冷壁高温腐蚀得到根本治理，锅炉运行安全性显著提高。水冷壁气膜保护技术对同类型机组锅炉水冷壁高温腐蚀的防治具有良好的...     

硫酸雾监测过程中的影响分析及处理措施

介绍了某铜冶炼企业废水来源及其 COD 浓度分布情况，采用物理化学法除去企业废酸废水中重金属和 COD 等污染物，并通过源头削减或者废水均质调节等方式，减少污水处理站压力，从而进一步降低污水处理站出水 COD 含量，达到企业内部回用水标准。     

还原性碳点在含铬废水中的应用研究

以葡萄糖为碳源,尿素作为钝化剂,分别采用了水热法和微波法制备两种还原性较强的碳点,探讨了还原反应pH、还原剂用量、沉淀反应pH值,对含铬废水处理效果的影响。结果表明,无论水热法还是微波法制备的碳点,其对含铬废水的最佳处理效果是在pH=1.5下进行,搅拌1 h,三价铬通过沉淀除去,沉淀pH=8.5左右,处理液放置沉淀3 h以上。     

Co掺杂Pt/LaFe1-xCoxO3催化剂的甲烷部分氧化反应性能研究

采用Pt纳米粒子沉积法,制备了一系列不同n(Fe):n(Co)的Co掺杂Pt/LaFe_1-xCo_xO₃催化剂。运用XRD、SEM、XPS、TEM和H₂-TPR分析了催化剂的结构和性能,并将催化剂应用于甲烷部分氧化反应。结果表明,Pt/LaFe_1-xCo_xO₃催化剂由不规则晶粒堆积而成,随着n(Fe):n(Co)减小,晶粒不规则程度增加;特别是n(Fe):n(Co)为6:4的Pt/LaFe_0.6Co_0.4O₃催化剂和7:3的Pt/LaFe_0.7Co_0.3O₃催化剂具有丰富的氧缺陷,限制了Pt纳米粒子生长,促进了Pt分散,且具有优异的可还原性。由于氧缺陷和可还原性可促进O₂在催化剂表面的吸附活化和脱除,Pt纳米粒子为CH₄活化提供活性位,上述两种催化剂性能相对较优。...     

基于变量聚类分析的烧结矿还原性能预测模型

对60组烧结矿还原性能指标(Reduction Index,RI)和化学成分的训练集进行变量聚类，通过最佳子集回归，建立烧结矿RI预测模型并进行异常值检验和误差分析，得出影响烧结矿RI最主要因素是SiO₂、MgO、TiO₂、R、FeO和CaO/TFe。模型R²达到99.88%，相对误差均在3%以下，精确度较高，能够实现烧结矿RI快速精准预测。     

弱还原性气氛下Fe_2O_3对高灰熔点煤矿物变化行为影响的研究

利用XRD、SEM-EDX分析了添加Fe_2O_3的LNC煤灰在高温弱还原性气氛下的矿物组成、微观形貌及微区化学组成变化情况。结果表明,Fe_2O_3的引入抑制了灰渣中莫来石的生成,高温下含铁矿物的生成及低温共熔降低了煤灰熔点;在高Fe_2O_3添加量下,多余的赤铁矿转化为磁铁矿。在弱还原性气氛中,受CO浓度及渣中溶解[O]的影响,未出现单质铁的析出现象。     

镇雄煤中含铁矿物在还原性气氛下的转化行为研究

利用超声逐级化学提取法研究镇雄(ZX)煤中铁元素的赋存状态,而后灰化煤样,在还原性气氛下(CO∶N2=160∶40)继续热处理煤灰,制得不同温度下的渣样。借助X-射线衍射(XRD)和带能谱的扫描电镜(SEM-EDX)分析煤、煤灰及渣样的矿物组成和微观形貌。结果显示,ZX煤中的铁元素主要是硫化物结合态铁和铝硅酸盐结合态铁。煤灰中含铁矿物主要是赤铁矿,其含量随温度升高逐渐降低。在还原性气氛中,温度升至900℃,渣样中产生铁单质,1 000℃的渣样中析出陨硫铁。温度达到1 450℃时,渣体系无序性增加,铁质玻璃体是主要的含铁成分。     

碳物质对灰熔融性特征温度测定结果的影响研究

主要研究分析了采用封碳法测定煤灰熔融性时，高温炉中封入不同重量的石墨、不同种类的活性炭，特征温度测定结果之间的差异，并结合碳物质的固有属性定性探讨了其对试验气氛的影响规律。试验结果表明，针对不同规格的炉膛管，通过试验调整碳物质至最佳配比，方可准确实现对弱还原气氛的控制。