银杏叶提取物废渣中银杏酚酸的树脂柱分离工艺研究

以银杏叶提取物生产水沉废渣为原料,研究大孔树脂柱层析纯化其银杏酚酸的工艺。以总银杏酚酸为指标采用静态吸附实验对5种大孔吸附树脂进行筛选,动态实验筛选上样流速、洗脱剂浓度、洗脱剂体积、树脂柱径高比参数,最后采用HPLC进行结果检测分析。结果确定HPD-5000大孔树脂为吸附分离树脂,上样流速1 BV/h,洗脱剂乙醇浓度为70%除杂,90%洗脱,90%乙醇洗脱剂体积为4 BV,树脂径高比1∶6。树脂柱纯化后提取浸膏中银杏酚酸含量由原料17%提高至77.87%。经验证实验,HPD-5000大孔树脂纯化后银杏酚酸富集效果明显,操作简单,周期短,树脂可重复利用,有利于银杏叶药材资源综合开发利用及生产。     

银杏黄酮的抑菌活性及机理

该文研究银杏黄酮类化合物对食源性致病菌的抑菌活性和作用机制。采用大孔树脂纯化银杏黄酮提取物,得到的银杏黄酮纯化物中总黄酮含量从20.69%提高到50.42%。高效液相色谱分析结果表明,槲皮素、山奈酚和异鼠李素含量显著提高,分别为51.77%、5.82%和1.54%。银杏黄酮纯化物对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、丙二酸盐克罗诺杆菌的抑制效果优于银杏黄酮提取物,银杏黄酮纯化物对3种致病菌的最小抑菌浓度分别为0.450、0.900、0.900 mg/mL,主要抑菌机理是使致病菌发生氧化损伤、破坏致病菌细胞壁和细胞膜结构以及提高细胞膜的通透性,促使内容物泄漏从而达到抑菌效果。综上,银杏黄酮纯化物可作为潜在的防腐剂和抑菌剂。     

紫杉醇微胶囊的制备及其靶向释放性能评价

以银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材,紫杉醇为芯材,采用喷雾干燥法制备微胶囊。通过正交试验确定了喷雾干燥法制备紫杉醇微胶囊的最优工艺组合:紫杉醇与银杏辛烯基琥珀酸淀粉酯质量比例1∶8,乳状液固形物质量分数15.0%,均质压力40.0 MPa,喷雾干燥进风温度200℃。在此工艺条件下,紫杉醇包埋率为96.82%,微胶囊中紫杉醇质量分数为10.63%。产品气味纯正,没有明显的苦味,颗粒表面平整光滑,细小均匀,具有良好的流散性,包埋效果好。在模拟人工胃液中,90.0 min,累积溶出率4.27%,基本不释药;在模拟人工小肠液中,紫杉醇4.0 h的累积溶出率25.6%;在模拟人工大肠环境中,12.0 h的体外累积溶出率达89.26%,24.0 h的体外累积溶出率达95.34%。表明紫杉醇微胶囊具有抗酸、抗消化、在大肠中易降解等特性,达到了大肠定位释药的效果,且其制备工艺简单、可行,是一种有潜力用于提高紫杉醇的药效并且降低不良反应的缓释新剂型。     

一种保健型银杏茶饮料加工技术的初步研究

针对银杏茶冲泡饮用时黄酮类物质、苦内酯等物质浸出率比较低的问题,提出了一种新的银杏茶饮料加工技术,设计了一种新的加工工艺,使银杏叶中黄酮类物质的浸出率高迭82.3%～86.5%,大大提高了银杏茶饮料的保健功效.     

银杏渣多糖的提取及超滤工艺研究

以银杏渣为原料,通过单因素和正交试验探讨多糖提取工艺中温度、时间、料液比和提取次数等因素对提取效果的影响。确定了最佳工艺条件：纯水为溶剂。料液比1：20,100℃回流提取3次,每次2h．多糖提取率达5．97％。采用超滤技术纯化多糖提取液,研究了不同分子质量超滤膜、超滤压力和料液温度对超滤的影响,结果表明：以相对分子质量2万的超滤膜在0．05MPa下,对25℃的多糖提取液超滤10min,即可使提取液得到明显浓缩．Sevag法除去浓缩液中蛋白质可得到纯度51．42％的银杏渣多糖。     

银杏果冻加工工艺研究

研究了银杏果肉果冻的加工过程中,复合凝胶剂魔芋粉-琼脂-明胶的配比、凝胶剂的用量、柠檬酸与白砂糖的添加量、煮胶温度和时间对果冻产品品质的影响。结果表明:魔芋粉、琼脂、明胶的配比为2:3:2,总用胶量为0.7%,混合溶解后的胶溶液,在75℃煮10min,添加12%的白砂糖,调至pH5,加入整粒绿色银杏种仁。灌装杀菌后倒置、强制水冷却至28℃左右,翻转。银杏种仁悬在胶体中间,凝固后获得浅白色,透明,口感爽滑,酸甜可口的果冻。具有浓郁的银杏风味。     

银杏在沈阳园林绿化中的应用及现状分析

银杏作为观赏树种栽植于城乡街道,庭院已有两千多年的历史。本文对银杏在沈阳园林绿化中的应用及现状进行研究,认为银杏在沈阳多用于行道树,主要分布在文化路、文艺路、市府路、三好街、新华大街、南五马路、市府广场等22个街路和广场,另外在庭院绿化中也有部分的应用。     

超声波辅助提取银杏落叶中多糖的工艺初探

以银杏落叶为原料,采用超声波辅助水提醇沉的方法提取银杏落叶中的多糖,通过单因素试验和响应曲面法对银杏落叶中多糖提取的工艺进行初探。结果表明：最佳提取工艺条件为5.0 g银杏落叶粗粉,超声波功率600 W,液料比40∶1（mL∶g）,提取温度84 ℃,提取时间50 min,多糖提取得率6.61 %。由于本研究只是对银杏落叶中多糖提取工艺的初步研究,因此选择提取的液料比时未深入考虑"少量多次,总液比尽量少"的提取原则。     

双酶法制备银杏抗氧化肽工艺研究

为获得制备银杏抗氧化肽的最佳工艺,采用2709碱性蛋白酶和胃蛋白酶分步水解银杏种仁蛋白,以总还原能力为指标,考察酶用量、酶解温度、pH值和酶解时间这4个因素对银杏种仁蛋白酶解效果的影响。通过响应面试验得出2709碱性蛋白酶的最佳酶解工艺为：酶用量为6976U/g、酶解温度为55℃、pH值为8.9、酶解时间为5h,此时银杏种仁蛋白酶解液的总还原能力(A700nm)为1.278;通过正交试验,得到胃蛋白酶的最佳酶解工艺为：酶用量为9000U/g、pH值为3.0、酶解温度为50℃、酶解时间为2h,此时银杏种仁蛋白酶解液的A700nm为1.636。     

响应面优化α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉工艺研究

以银杏为原料,研究α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉工艺。以银杏抗性淀粉得率为指标,探讨α-淀粉酶用量、pH、酶解温度、酶解时间、高压处理温度、高压处理时间、老化温度和老化时间对银杏抗性淀粉得率的影响。结果表明,响应面法优化α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉的最佳工艺条件:加酶量为8.0U/g,pH为5.8,酶解温度为88.7℃,酶解时间为19.3 min,高压处理温度为120℃,高压处理时间为35 min,老化温度为3℃,老化时间为24 h,在该工艺条件下银杏抗性淀粉得率可达24.12%。为银杏抗性淀粉的开发提供参考。