铸造铁水的电渣精炼

本文介绍了电渣精炼铸造铁水的实验室和半工业性实验的结果。结果表明,电渣精炼过程的脱硫、去气、去夹杂对获得优质铁水,提高铸件质量有明显的效果。但脱磷效果不明显。精炼铁水球化效果好并可大量降低球化剂的消耗。因此,新工艺有可能代替传统的铸造铁水熔炼工艺。     

A454型粗纱机52T胶木牙传动改造

1改造的原因 （1）经常损坏,造成坏车。 （2）常因装配不良而异响。 （3）52^T胶木牙损坏频率高,消耗大;改铸铁齿轮以后有好转,但易磨损50^T及30^T,磨擦响声更大。     

稀土铸铁中蠕虫状石墨空间组织的基本形态

采用定向凝固方法研究了蠕虫状石墨空间组织的基本形态。结果表明,蠕墨的主杆部分是一个以棱柱为基础且在其四周有花瓣形或星影分叉的复合柱体。由偏光金相显微镜对蠕墨主杆横截面的分析并结合透射电镜的分析结果,对蠕墨在偏振光下不时出现的\     

煤炭机械型轮材质的研究

为了提高型轮的使用寿命,在原型轮材质HT25-47基础上加入硼合金进行微量合金化。试验结果表明:型轮材质的硼含量应控制在0.06%左右,磷含量在0.30%左右,型轮材质的硬质相应为合硼碳化物,其形态控制成断续块状,避免针状或莱氏体状。用该铸铁制造的型轮,其使用寿命是HT25-47型轮寿命的两倍以上,但生产成本每吨只增加五十元左右。     

微机化铸铁机械性能快速测试系统

采用微机测定铸铁的热分析曲线和微分热分析曲线并通过选取的特征值,三分钟内就可以测定山铸铁的抗拉弹度和硬度。此外还介绍测试系统的硬件和软件。     

电渣铸铁—现状和展望

六十年代末,七十年代初,苏联冶金学者开始了电渣铸铁的研究工作。电渣重熔和电渣精炼过程的脱硫,脱磷、除夹杂、除气等作用对获得优质铁水,提高铸件质量有明显效果。特别是在直流制度下熔炼,有可能发挥电化学作用。有目的地从熔体中排除有害元素或从熔渣中获得合金化元素,因此,试图采用电渣重熔或电渣精炼进行变性处理和合金化取代添加球化剂直接得到球墨铸铁的生产技术引起人们极大的兴趣。
虽然电渣铸铁工艺和生产技术本身尚有改进的方面,而且对某些基本理论的研究仍处于探讨阶段。然而,作为一种铸铁精炼的新方法,有可能从根本上改革现行的生产工艺。
本文收集了十多年来有关电渣铸铁的文献资料,概括了国外有关电渣生铁熔炼的研究内容和成果。结合我国资源条件及工业发展特点,对开展电渣铸铁工艺和理论研究工作提出一些建议。     

铸铁中开花状石墨的微观结构

用透射电子显微镜和扫描电镜研究了铸铁中开花状石墨的微观结构,结果表明,开花状石墨是石墨沿[0001]方向生长速率增大的过程。因而它是1种过球化石墨,而不是铸铁过程中球化不良造成的。     

铸铁热分析试样的宏观组织及影响因素

探讨了铸铁热分析试样内部偶点附近的宏观组织及影响因素,试验结果表明:一般的热分析试样中大都存在严重的宏观缩松,此缩松位置正好位于热电偶结点周围,这会降低热分析仪器对铁水含Si量的测试精度,石英管和加入的T3粉对这种宏观缩松没有影响,但增加样杯的锥度,可以把宏观缩松区上移至石英管以外的区域,使得偶点附近的凝固组织均匀致密。     

第九届中国国际机床展览会刀具展品述评

参加本届展览会的刀具展商约120家,几乎包括所有国内外的著名刀具制造商。琳琅满目的刀具展品,不仅代表了当前切削刀具的先进水平及切削技术的发展趋势,而且显示出现代切削刀具在推进制造技术进步和提高企业加工效率、降低制造成本方面所发挥的重要作用。现就本届展览会的刀具展品评述如下。     

蠕墨铸铁的高速加工

通过对灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁(CGI)切屑形成之显微结构的研究,对这些材料的加工状况有了进一步了解。结合切削刀具、机床和工件结构,讨论了切屑形成过程中所产生的物理和化学作用。介绍了兰姆公司利用二次开发的回转刀具高速加工CGI材料的工艺。最后还对这种提高了一个数量级的加工工艺的经济性作了评价。