钨铬合金白口铸铁中碳化物三维形貌及结晶特征

通过观察分析钨铬铸铁中碳化物的三维形貌,研究了M_3C、M_7C_3、M_6C三种碳化物的结晶特征。初生M_3C以平板状生长;亚共品、过共晶铸铁中共晶M_3C分别以初生奥氏体、初生M_3C为衬底与奥氏体构成离异共晶和莱氏体。初生M_7C_3呈六角形棒状体以螺旋方式轴向生长的同时向心生长;共晶M_7C_3与奥氏体协同生长。初生M_6C为八面体尖端相连的枝晶形态呈“锚状”生长。     

10^#孕育剂在离心铸造硼铸铁气缸套上的应用

用１０＃孕育剂处理硼铸铁、离心铸造的气缸套表明，在１０＃孕育剂用量仅是Ｆｅ－Ｓｉ７５的一半的情况下，能提高硼铸铁气缸套的强度，能稳定地达到ＨＴ２５０的要求，且Ｄ型石墨数量减少，Ａ型石墨数量增多。同时可减少料硬废品，降低铸件废品率，降低原材料成本，取得了较好的经济效益。     

亚共晶铸铁一次结晶过程的两区域结晶物理模型

提出一种新的两区域结晶，这种两区域模型与三区域模型结晶模型的区别在于：在铸件的一次结晶过程中，铸件断面上不同时出现固相、固－液相、液相三区共存的区域状态。这种模型的提出是对了一次结晶模型的补充和完善，它有利于揭示一次结晶的微观机理，得到铸铁组织与力学性能的关系，从而为计算机仿真铸造合金的性能打下了良好的基础。     

日本最近开发出铸铁半固态铸造工艺

今年的《铸造纵横》第8期李传栻的文章介绍了日本最近开发的铸铁半固态铸造工艺。本课题自2003年开始由7个单位协力实施，经过三年的工作，2006年基本上完成了生产性验证试验。这项技术名为“铸铁的消失模转移控制半固态铸造工艺”，技术要点，一是采用消失模铸造工艺，二是采用转移控制的半固态铸造工艺。这一半固态铸造工艺不是在浇注前将金属液制成半固态浆料，而是以略高于液相线温度的低温浇注，控制其在浇注过程中于浇注系统内析出少量固相。由于固相是在金属液自浇包向型腔转移过程中析出的，所以称之为“转移控制半态铸造”。     

对铸铁某些热分析数学模型精度及适用范围的分析

从液态铸铁的化学成分、冷却速度及添加的合金元素等对冷却曲线特征温度的影响出发，着重介绍了铸铁炉前热分析方法的理论基础及某些数学模型的适用范围。     

熔炼铬系铸铁的感应炉炉衬

通过对感应炉石英砂、镁砂炉衬在熔炼铬系铸铁时的浸蚀损坏原因的分析，提出了相应的对策，并推荐具有优良高温理化性能的名矾土炉衬。     

铸铁凸轮轴的激冷与性能研究

研究了 EQ140激冷铸铁凸轮轴的激冷方式及铸造工艺、合金成分对激冷层硬度、激冷深度及金相组织的影响。试验表明,激冷铸铁凸轮轴具有良好的耐磨和抗擦伤性能。     

Re,Al复合变质处理对含硼高铬铸铁组织及性能影响的研究

本文介绍了采用Ｒｅ、Ａｌ复合变质剂对含硼高铬铸铁变质处理的试验研究。试验结果表明，采用Ｒｅ和Ａｌ合理搭配，并加入适当的量对含硼高铬铸铁进行变质处理后，其铸态组织中碳化物的分布和形貌明显改善，材料的综合性能得到显著提高。