惰性粒子流化床蒸发器强化传热性能的研究

本文对惰性粒子流化床蒸发器的强化传热进行了研究，并对惰性粒子流化床蒸发器的防、除垢性能进行了探讨。     

磁屏蔽效应对磁场除垢防垢效果的影响

在磁场除垢防垢应用中,管道材料性质的差异会导致流体介质内部的真实磁场大小与理论值存在一定偏差,即磁屏蔽现象,这会大大影响磁处理效果。因此,采用对照试验方法建立两套装置,研究螺线管缠绕段材料分别为铁管和塑料管时,磁屏蔽效应对磁处理效果的影响。试验结果表明,减小磁屏蔽效应,电子除垢仪的除垢、防垢及缓蚀效果得到了提升。     

超声波技术在制盐工业中的应用前景

制盐工业,多采用卤水蒸发工艺。卤水在蒸发装置中结垢,是长期严重影响生产的重要难题。由于传热壁面结垢,造成传热阻力增大,热效率下降,导致蒸发操作无法正常进行。由于结垢严重,必须频繁停产清垢,由此带来了较大的经济损失。如何有效地解决盐卤蒸发装置中的结垢问题,已有不少人在这方面进行了大量的工作,研究开发了一些防垢的措施。如提高蒸发装置中加热室上方的静液柱高度、采用反循环[1]、改变设备的主体结构等[2],抑制卤水在加热室内沸腾,以避免在传热面上形成结垢。这些方法虽有一定的效果,但不能完全有效地防垢。天津大学研究开发…     

浅析中盐皓龙采卤管网结垢原因及除垢方案

针对矿山注水管道及卤井井壁结垢影响采卤的现状并通过对垢层的分析试验,提出了解决井管结垢的处理方案和可行性分析。     

天然气加工闭式冷却塔喷淋循环水系统清洗除垢方案探讨及实施

闭式冷却塔向工艺装置区由水冷器、压缩机电机及变频器、空氮站空压机、供热系统热媒循环泵和蒸汽冷凝器等提供循环冷却水,以达到对换热介质进行降温的目的。在实际运行过程中,闭式冷却塔喷淋系统出现了严重结垢,影响换热效果,闭式冷却塔循环水温差达不到设计要求,给生产带来了不利的影响,严重影响装置的安全平稳运行。分析了喷淋系统结垢的原因,对补水水质、循环水水质及垢样成分进行了检测,结合闭式冷却塔结构及现场施工条件等因素,对清洗除垢的方案进行了探讨。确定清洗除垢方案:“碱性置换—酸性溶解”为主、高压射流水清洗为辅。现场实施效果表明,清洗方案达到了预期效果,填料上的水垢清除率达95%,盘管上的水垢去除率达85%;碳钢平均腐蚀率为0012 5 g/(m²·h),对设备安全无害;循环水温差由46 ℃提高到了74 ℃,温差提升幅度达608%,为设计温差的925%。     

油田结垢与除垢方法的研究进展

在油气工业作业中,地表和地下生产设备上的结垢会造成不同的问题,如地层破坏、生产损失、压力降低和井下设备过早失效。由于注入水、原生水和岩石之间的地球化学作用,储层流体组成复杂,难以控制无机垢的形成。碳酸盐（钙）、硫化物（铁、锌）和硫酸盐（钙、钡、锶）在油田应用中更为常见。水垢的形成取决于几个因素,包括但不限于温度、压力、溶液饱和度和流体的水动力特性。重点对已有研究进行了总结,对油田中积垢的形成以及种类进行了描述,并对在石油和天然气工业中使用的不同类型的水垢溶解剂进行了分析,虽然对机械除垢和化学除垢的方法进行了比较,但对使用的化学除垢方法并没有进行详细的讨论。     

机械式自动除垢油田加热装置设计

针对大庆油田全面开展的三元复合驱最新采油技术而带来的加热炉结垢、烧损等现象,设计了机械式自动除垢油田加热装置,介绍了加热装置的结构、特点、工作原理及应用。采用该装置有效地解决了油田加热炉热效率低、清垢难的问题,提高了国内油气生产和输送中加热炉的整体装备水平。     

高压水射流油管清洗装置的开发及应用

简要介绍了传统油管清洗除垢工艺技术,指出了其存在的缺点,重点介绍了高压水射流装置的系统组成及各组成部分的功能、工作原理和特点,对高压水射流旋转喷头及支撑系统进行了详细介绍,提供了主要技术指标。对该装置在中原油田采油五厂1a来的运行情况进行了简要分析。现场使用表明,高压水射流清洗除垢装置自动化程度高、工艺先进、值得推广。     

电石炉循环冷却系统水垢的危害与处理措施

根据电石炉设备循环冷却系统的特点，指出系统中冷却水在工作中产生的水垢给电石炉正常生产带来的严重后果。分析水垢的形成及危害机理，提出对循环冷却水系统的处理措施。从而保证电石炉能够安全长周期运行。     

磁场对水蒸发的影响及磁水处理器在凝汽器缓垢节能上的应用

首先介绍了凝汽器水垢形成的原因及危害及磁化水处理器除垢防垢的工作原理。磁场对水蒸发的影响试验表明,磁场作用明显地促进了水的蒸发。磁水处理器安装应用实例表明磁化水处理器对凝汽器除垢、防垢及节能环保具有重要意义。