微斑面密度测量仪在涂布闭环控制中的应用

介绍了极片涂布闭环控制中需要微小区域测量的实际需求,阐述了微斑X射线面密度测量仪的测量原理、微射线束的实现方法,以及在微斑条件下提高测量系统性能的技术手段.在闭环控制系统中通过加装湿膜测量仪,测量仪与闭环器反馈联动等措施,极片的纵向面密度极差降低至2 mg,横向10 mm区域面密度极差降低至2.5 mg,涂布质量的一致...     

静电场中电荷分布及有关问题讨论

通过具体计算，对静电场中的几个重要问题得出一些新的结论。     

碳负极面密度均匀性对锂离子电池性能的影响

研究了碳负极纵向面密度均匀性对电池首次充放电效率、倍率放电性能和循环性能的影响。实验结果表明:负极纵向面密度差从1.52mg·cm-2降低到0.12mg·cm-2时,电池的首次充放电效率由81.9%增加到88.9%。以纵向面密度差分别为1.31mg·cm-2和0.35mg·cm-2的负极所制备的电池,其2C放电容量分别为0.2C放电容量的93.1%和96.5%,经157次1C充放电循环后,放电容量分别为初始容量的80.6%和88.9%。在负极制备中监测电极的面密度的变化,可提高电池的综合性能。     

水刺生产线梳理机工作辊转速的设计分析与应用

文章通过设计梳理机工作辊的不同转速,分析其对纤维混合度、梳理成网均匀度、产品布面风格的影响,研究其对产品质量的影响,以及工作辊转速设计在实际生产中的应用情况。试验结果表明：主锡林速度不变,工作辊转速越高,纤维混合效果越好,但分梳能力弱,网面会出现云斑、棉结,影响产品质量。     

离子电池双面涂布机的关键技术与系统性解决方案

离子电池正、负极片湿法涂布作为当前电芯制造领域的主流核心工艺之一，在整个电池生产工艺链条中起着举足轻重的作用，直接影响着电池的性能、质量和生产成本。分析比较了双面涂布机与双层涂布机的工艺路线和装备构成，分析了现有双面涂布机在精度、质量及稳定性方面无法满足批量生产的问题，提出了以真空吸移装置同步对基材施加可控的横向张力和纵向牵引力，限制基材抖动自由度；开发了面密度检测等效算法技术，基于涂层面密度、位置和表面质量对涂布模头的浆料流量和定位等进行在线实时闭环控制，实现在线对第一面涂层、第二面涂层和总体面密度的在线分别检测与涂布控制；通过气垫转向装置提供稳定的气垫支撑和阻尼作用，动态自适应张力波动；采用气浮烘箱及其PID控制技术，对完成双面涂布的基材进行气浮输送和涂层烘干，实现全自动温控与气浮。该双面涂布机动态自适应能力强，实现不同产品、不同工况环境的生产且节约能耗。     

轻量化吸波胶带性能研究

针对传统吸波胶带面密度大、柔韧性差、频带窄且吸收强度弱等缺点，制备了一种新型的轻量化、高吸收的吸波胶带。吸波胶带采用改性环氧树脂作为基体材料，将石墨烯（rGO）引入羰基铁粉（CIP）中，通过r GO的增韧与阻抗匹配性，进一步优化了吸波胶带的柔韧性且增强了其吸波性能。研究了r GO含量、涂层厚度对吸波胶带的电磁参数、吸波性能以及力学性能的影响。此外，通过SEM等微观手段分析了差异存在的原因。实测结果表明，适量添加r GO,可以形成更多的界面，提升并平衡磁损耗与介电损耗，吸波胶带的吸波性能得到有效改善。当r GO添加量为2%、吸波涂层为1.0 mm时，吸波胶带的吸收峰峰值超过-38 dB，断裂伸长率达148.2%，面密度下降4%，有利于吸波胶带朝着更加轻、薄、宽、强的方向发展。     

有机物沉积质量对溶胶凝胶减反膜性能的影响规律

真空环境中高功率激光装置光学元件表面的有机物污染是限制其负载能力的原因之一。针对装置中常见的有机物污染和三倍频激光溶胶凝胶减反膜，通过精确控制真空环境中污染源的挥发扩散，制备了有机物质量面密度不同的元件表面，定量研究了有机污染物质量面密度对溶胶凝胶减反膜光学性能及损伤特性的影响规律。实验结果表明：样品表面粗糙度、透过率、损伤阈值等的变化量均与有机物质量面密度成正相关。有机污染物沉积量较少时，由于膜层孔隙被填充，膜层的表面粗糙度略有减小；随着沉积量增加，有机物附着影响表面形貌，粗糙度显著增加。溶胶凝胶减反膜在351 nm波长处的光学透过率随着有机物质量面密度的增加而逐渐降低，这与有机物分子改变溶胶凝胶膜孔隙填充比有关。样品表面的激光损伤阈值变化量和损伤面积随着有机物质量面密度的增加而增加，而且不同有机物沉积量的光学表面的损伤形貌存在显著差异。基于实验结果讨论了有机物影响溶胶凝胶减反膜性能的机理，并探讨了高功率激光系统的洁净度控制方法。