高岭土在碳热还原氮化过程中的相变

系统研究了苏州高岭土碳热还原氮化合成SiAlON过程在不同温度下的相变。对试样的XRD、SEM以及EDXA分析结果表明 ,1 30 0℃之前 ,试样中没有氮化物生成 ,物相为莫来石、石英和方石英 ;1 30 0℃时 ,高岭土开始发生氮化反应 ,生成过渡型SiAlON和β SiAlON。此时 ,石英和方石英相基本消失 ;1 4 0 0℃时 ,过渡型SiAlON、β SiAlON和X SiAlON三相共存 ,β SiAlON有所增多并有少量刚玉相生成 ;从 1 4 50℃到 1 550℃ ,Z值为 3的β SiAlON成为惟一的氮化产物 ,与少量SiC和刚玉相并存。莫来石在 1 50 0℃时完全消失     

一种新的功能性填料——徐州高岭土在油漆生产中的应用

<正> 徐州矿务局是全国重要的煤炭基地,是国内知名的特大型企业之一。根据国家综合找矿、综合利用资源的方针,几年来加强了煤层伴生资源的开发工作。经地质勘探证实,在西部矿区煤系地层中,在23平方公里范围内,赋存有一层厚度2米以上的丰富的高岭土资源。矿体分布范围广,层位稳定,矿石质量优良,杂质含量低。经中国煤田地质局批准的现阶段地质储量为4800万吨,估算远景储量达1.6亿吨,是国内新发     

活化高岭土适宜煅烧温度

影响高岭土适宜煅烧温度的因素包括煅烧时间、升温速度、煅烧气氛、炉窑、煅烧方式,生料颗粒堆集状态等,但最不可控的因素是高岭土本身的性质。任一“最佳煅烧温度”都是针对某一具体情况的。选择高岭土适宜煅烧温度既要考虑技术因素．又须兼顾经济效果。对于某种性质未知的高岭土,最简单的选择其适宜煅烧温度的方法是通过DTA／TGA来进行。     

高岭土尾砂综合利用工艺研究

高岭土是制瓷工业的主要原料，在开采用加工过程中生产大量尾砂，污染环境且导致资源浪费，通过本试验研究，从尾砂中分选出工业上可综合利用的长石，云母等系列产品，并实现了无尾矿选矿新工艺。     

聚酯型超分散剂对聚丙烯/无机填料复合材料力学性能的影响

合成了以聚己内酯为溶剂化链,以四乙烯五胺或多乙烯多胺为锚固基团的“梳形”超分散剂t-ZTPCL和p- ZTPCL,并将其用于聚丙烯／高岭土填料复合材料,研究了分散剂对复合体系力学性能的分散和增强效果。结果表明: ZTPCL对聚丙烯／高岭土复合材料具有明显的增强效果和分散作用。t-ZTPCL质量分数为0．5％～1．0％或p-ZTPCL质量分数为0．5％-2．5％时,复合材料的拉伸强度明显高于未加分散剂的复合材料,部分材料的拉伸强度超过纯PP。摩尔质量为2 000g/mol的p-ZTPCL对复合材料拉伸强度的提高尤为显著,质量分数为2．0％时,复合材料的拉伸强度较纯 PP的提高7．4％,比未加分散剂的提高22．8％。     

湘玉瓷的研制

针对当前日用细瓷发展的现状，独特性的提出了钠长石质瓷由传统的氧化焰烧成改为还原焰烧成。通过一些有效的技术措施，用较低的成本生产出的中温产品达到高温瓷的瓷质效果，产生了较好的经济效益和广阔的市场空间。     

煅烧活化化工原料水热合成4A沸石

煅烧活化化工原料后缩短了晶化时间，且使合成4A沸石的纯度达到最高。通过实验得出了用化工原料煅烧合成4A沸石最佳条件：煅烧温度500℃，煅烧时间2h，水热合成时间4h。     

综合型蛭石耐火隔热材料

开发了具有高热阻及高强度的新型隔热材料,它兼有热流反射能力,在材料中有大量的多孔蛭石颗粒和微气孔组织结构。制订了耐火隔热材料的配料组成,并规定了生产工艺的基本参数和形成微孔组织结构的原理。该种组织结构具有较高的抗变形和阻止热流的能力、较高的体积稳定性和抗热震性。确定了制品的物理技术性能及影响其物料成分的因素。在博洛维奇耐火材料公司组织了此种材料的试生产。此种隔热制品主要用作热工窑炉的内衬材料。     

高岭土表面改性研究进展

介绍高岭土表面改性方法、改性机理及改性效果的表征，并简介偶联剂改性高岭土在橡胶中的应用。常用的高岭土表面改性方法有煅烧改性和偶联剂改性，表面改性提高了高岭土与有机物基体的相容性和结合力，并改善了其在有机物基体中的分散性；高岭土表面改性效果表征方法主要有沉浮法、活化指数法、有效活化指数法、浊度法、表面润湿法、特征系数法、吸附性法、材料性能测定法。研究表明。表面改性高岭土可部分或全部替代炭黑或白炭黑用作橡胶补强剂。     

氯化焙烧法精选煤系高岭土工艺初探

简述了煤系高岭土的矿物组成和加工利用特点；通过氯化焙烧试验对煤系高岭土的精选进行可行性探索，结果表明：氯化焙烧法是针对煤系高岭土特点进行精选除铁、除钛、除碳的有效途径