成纱单强CV值影响因素的试验分析

以纯棉和涤棉混纺纱为例，就原棉性能、生条质量、并条质量、精梳条质量、粗纱质量等因素对成纱单强CV值的影响进行了试验分析，并就降低成纱单强CV值进行了专题试验，探讨了降低成纱单强CV值的各项措施。     

纺细号纱和超细特纤维针布的研究与开发

介绍了梳棉机金属针布设计和选用的基本要素，通过弹性针布与金属针布纺细号纱的对比试验，说明金属针布比弹性针布更适于纺细号纱。详细介绍了超细特纤维的梳理特性和对梳理针布的要求；并介绍了国内外各种纺细号纱、超细特纤维金属针布的规格；讨论了提高道夫针布转移能力的有效措施和高性能时磨锡林针布的研制与开发方向。     

竹节纱工艺设计及产品开发

在FA506型和FA502型细纱机上分别加装国产ZJ型和YTC83型竹节纱装置，开发生产了C27．8tex、C18tex、R／C14．5tex及Modall3tex竹节纱等品种，供喷气、剑杆织机织竹节布用。通过合理设计竹节周期、捻度、竹节长度、粗度和竹节密度等工艺，使布面风格多样化。该项改造节约了设备投资，提高了产品的市场竞争力。     

紧密纺纱技术及其相关技术探讨

介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术；分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能，在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后，对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨。指出应正确认识纺纱三角区的作用和毛羽问题，合理控制集聚程度，生产不同风格的产品，并积极进行纱线捻接技术、纺纱器材及产品开发等配套技术的研究。     

卡摩纱与传统环锭纱筒纱性能比较分析

对卡摩纱、传统环锭纱络筒加工后筒纱的毛羽、物理指标、纱疵及生产效率进行了测试，分析了卡摩纱、传统环锭纱在后加工生产中存在的差异。卡摩纱经络筒加工后毛羽增加率比传统环锭纱高，但各类毛羽值均较少，中长毛羽明显减少；卡摩纺筒子纱与传统环锭纺筒子纱比较，强力CV、条干CV、伸长CV、细小纱疵及细长纱疵明显改善，生产效率高，生产成本相对低。     

国产短流程清梳联的设计及调试生产

为了适应转杯纺纱生产对前纺半制品的特殊要求和减少设备投资,武汉白云集团联合多家纺机厂共同开发研制了新型短流程清梳联生产线。该生产线全部采用各纺机厂专门研制的首台设备,实现了一抓、一开、一混、一清,全流程无凝棉器;该生产线除杂效率、生条质量、成纱质量符合生产要求;该生产线流程短,设备投资少,符合当前世界清梳联技术发展趋势。     

棉织物的酶前处理工艺探讨(Ⅱ)

前文介绍的是酶作为棉织物前处理剂,其工艺对环保的意义意味着一种“绿色工艺”,文章第二部分分别为酶处理理论及原理,介绍了酶的高效性、专一性以及影响酶促反应的因素;ＰＨ值、处理温度和酶的浓度,前文还介绍文章的第三部分为实验及结果分析的前半部分,即实验用的药品及仪器和测试的项目、方法。     

圆网棉方巾布的防染印花

介绍了棉方巾布圆网防染印花的生产条件、工艺流程、处方及印花工序中的注意事项。     

涤麻、涤麻棉复合长丝织物的染整工艺

简要阐述了涤麻、涤麻棉复合长丝织物的染整工艺,对前处理染色的各工序要点进行探讨,并制订了相应的生产工艺,克服了涤麻复合长丝织物在染色中极易出现的麻露白现象,改善了布面风格。     

巴西棉18.2 tex针织纱的生产

为提高巴西棉单唛纺C 18.2 tex针织纱的质量,针对巴西棉含杂含糖较高,适纺性较差特点对棉花进行了消糖处理.调整了清梳联打手速度、尘棒角度工艺,梳棉机速度、隔距和并条牵伸工艺合理配置,粗纱采用重定量,细纱优选牵伸工艺,最终使C 18.2 tex针织纱质量达到较好的水平.