微波作用下棉织物结构及性能研究

采用一定功率的微波对不同含湿量棉织物进行不同时间的辐射处理,测试并分析了微波辐射对不同含湿量棉织物化学结构、表面微观结构、结晶度、断裂强力、白度的影响。结果表明,与未经处理的棉织物相比,经微波辐射8 min、60 min后棉织物的红外光谱图没有明显变化,化学结构没有明显改变;扫描电镜清晰看出,微波辐射后纤维束变得蓬松,纤维经向变得略粗,表面略呈粗糙,并且湿态织物的表面比标准状态织物损伤还严重;不同含湿量棉织物经过微波处理后断裂强力的总体变化趋势都是下降的;棉织物经过微波辐射后结晶度的变化趋势与断裂强力的变化趋势一致;不同含湿量棉织物在用微波处理20 min后白度明显下降,织物开始泛黄,湿态织物的白度下降随微波辐射时间的增加比标准状态织物白度下降要多。     

加捻参数对转杯纺棉氨复合纱性能的影响

选用44.4 dtex和77.8 dtex两种规格的氨纶长丝在经过改造的转杯纺纱机上纺制棉氨复合纱,设计了5种成纱捻度,测试分析了设计捻度对转杯纺棉氨复合纱结构和性能的影响情况.结果表明,在相同捻系数条件下棉氨复合纱较纯棉转杯纱条干均匀,表面光洁,断裂强力和断裂伸长率也较大;随着捻系数的增加,棉氨复合纱断裂强力的变化趋势是先增大后减小,断裂伸长率则呈增大趋势,但加捻效率下降.     

降低生条不匀率的几项措施

为了降低生条的重量不匀率,通过反复观察和试验,总结出生产过程中造成生条不匀的主要原因是棉卷的重量不匀、梳棉机落棉差异、抄针周期、梳棉机的机械状态和挡车工的操作等,指出提高生条均匀度在以上各方面应采取的主要措施,才能使生条不匀率达到质量要求.     

"煤灰纱"专用型驻极体空气过滤器的探讨

指出了目前治理"煤灰纱"存在的主要问题,分析了形成"煤灰纱"的颗粒物粒度.驻极体空气过滤材料具有优良的过滤性能,是治理"煤灰纱"的理想过滤材料.重点从滤料和过滤器结构两方面来设计"煤灰纱"专用型驻极体空气过滤器,同时也对该过滤器的清灰装置做了探讨.     

Coolmax纤维与棉混纺纱的生产

为了确保Coolmax与棉混纺纱的成纱质量,针对Coolmax纤维的特性选配工艺参数.介绍了Coolmax纤维的性能特征,Coolmax纤维与棉混纺纱采用Coolmax与棉分别制条,在并条机混和后纺纱的工艺路线,取得了较好的工艺效果.     

柔软润滑剂对浆纱摩擦性能的影响

探讨柔软润滑剂应用于上浆的方式及对浆纱动态摩擦因数和耐磨性能的影响。采用将不同的柔软润滑剂分别添加于浆液中及对浆纱进行后上蜡这两种方式,对纯棉和涤棉浆纱进行了上浆试验,测试了各浆纱的动态摩擦因数及耐磨次数。结果表明:对纯棉纱来说,将软片和AG-101加入到浆液中或使用动物油脂对浆纱后上蜡可显著降低浆纱动态摩擦因数;将矿物油加入到浆液中或对浆纱进行后上蜡都会降低纱线耐磨性;对涤棉纱来说,将AG-101、动物油脂、矿物油和软片加入到浆液中或使用软片、矿物油、蜡片、动物油脂对浆纱进行后上蜡可显著降低浆纱动态摩擦因数;将AG-101和动物油脂加入到浆液中或使用AG-101对浆纱后上蜡可提高浆纱耐磨性能。认为:在生产中,软片和AG-101用于上浆可有效降低纱线动态摩擦因数及提高纱线耐磨性;矿物油用于涤棉纱上浆效果优于纯棉纱。     

Polyfunctional cotton cellulose fabric using proper biopolymers and active ingredients

Abstract

Smart finishing options have been developed to provide different end-use-functions namely anti-bacterial, UV-protection and stiffness properties to cotton fabrics. These options include treating the cotton fabric with an eco-friendly ester-crosslinking agent, citric acid (CA), proper esterifying catalyst, sodium hypophosphite (SHP), selected biopolymers, as stiffening/binding agents, namely carboxymethyl cellulose (CMC), alginate, and polyacrylate, along with active ingredients namely chitosan biopoymer, Quat 188, Ag-NPs and ZnO-NPs using the pad-dry-thermofixation technique. The obtained results show that loading and binding of the nominated active ingredients onto/within the coated fabrics brings about a remarkable improvement in the targeted functional properties and the change in the imparted functional properties is governed by type of functional agent, kind of stiffening/binding agent, finishing regime as well as the extent of interaction and immobilization of active ingredients during the thermofixation step. Fourier-transform infrared spectroscopy, scanning electron microscope, and X-ray spectroscopy analysis of selected samples confirmed chemical modification, change in surface morphology, and deposition of surface coats as well as fixation of active ingredients elements, respectively, onto the obtained poly-functional fabric samples. Moreover, the results show a noticeable laundering durability even after 15 washing cycles.     

RFRS10型转杯纺纱机纺制麻棉混纺纱实践

介绍了苎麻落麻的性能特点、纺制苎麻/棉55/45 36.7 tex、30.9 tex混纺纱的工艺流程;根据原料特点,纺纱各工序通过采取相应技术措施、合理配置工艺,使苎麻棉混纺纱在RFRS10型转杯纺纱机上顺利生产,成纱质量稳定.     

转杯纺工艺优选及质量控制

为提高低级别配棉转杯纺纱的成纱质量,根据棉纺系统工程工艺学的思路,并结合全面质量管理,针对原料性能特点,在纺纱各工序进行了工艺参数的优化配置.开清工序采取适度降低各部打手速度、合理配置各部隔距,加强开松和转移,减少纤维损伤;梳棉工序采用重定量、中速度,加强纤维梳理和转移;并条工序采取重加压、中定量、低速度、小隔距工艺,加强纤维混和,改善纤维伸直度;转杯纺工序采用中定量、高速度、中张力、中负压工艺.实践表明,优化配置纺纱各工序工艺,严格控制半成品质量,并从设备、工艺、操作及管理等各方面采取措施,对转杯纱重量不匀、条干不匀及强力不匀三项质量指标进行严格控制,转杯纱的整体质量水平得到提高.     

涤棉针织物一浴一步法染色

用国产R型活性染料与耐碱性分散染料在中性浴中作涤棉针织物一浴一步法染色可达到二浴法染色的要求。采用该工艺可减少两道工序,具有节时、节水、节能、节省助剂和化学药品的费用,减少污水排放量,提高劳动生产率。