涤粘AB双色纱的生产与质量控制

探讨涤粘AB双色纱的生产工艺和质量控制措施。分析阐述了涤粘AB双色纱的特点以及生产技术和管理难点。从原料、工艺、生产管理入手采取一系列措施,成功纺制出涤/粘50/50 11.8tex AB双色纱。认为,合理选配原料及混和工艺,针对原料特点优化各工序工艺配置,严格控制色差和疵点,加强生产现场和回花再用棉管理,采取必要的防污染隔离措施,可以纺制出质量满足要求的涤粘AB双色纱。     

棉型涤粘混纺细特纱线的生产

围绕涤粘混纺细纱条干均匀度和成纱强力两项主要指标，从原料选配、工艺配置等方面入手，介绍了提高棉型涤粘混纺细特纱线品质的有效方法。     

纳米锌牛奶蛋白纤维与棉混纺纱的生产

为顺利纺制纳米锌牛奶蛋白纤维与棉50/50 14.7 tex混纺纱,选用1.5 dtex×38 mm的纳米锌牛奶蛋白纤维及优质新疆长绒棉进行混纺.根据两种纤维的特点,通过纺纱实践,对纺纱各工序进行了工艺优化:如纳米锌牛奶纤维在纺纱前加油剂,以消除静电;采用二步混并的方法,保证纱线正确混比;粗纱、细纱工序采用"低速、大隔距、小钳口"等,最终实现成纱质量优良的效果.     

捻系数和混纺比与玉米纤维纱强伸性能的关系

为了了解玉米纤维纯纺纱捻系数、玉米纤维混纺纱混纺比对成纱强伸性能的影响，纺制了13种捻系数的18．2tex玉米纤维纯纺纱，不同混纺比例的18．2tex玉米纤维腈纶纤维混纺纱、玉米纤维大豆纤维混纺纱，测试了成纱断裂强力、断裂伸长率、断裂功及初始模量等强伸性能指标。结果表明：玉米纤维纯纺纱的临界捻系数在405．9附近；在玉米纤维腈纶纤维混纺纱中，随着玉米纤维含量从0增至100％，成纱强力呈非线性关系逐渐下降；对于玉米纤维大豆纤维混纺纱，随着玉米纤维含量的增加，成纱强力逐渐下降，当玉米纤维含量在90％左右时，强力处于最低谷，且低于玉米纤维纯纺纱。     

蚕丝／其它天然纤维复合丝织物前处理加工性能研究

本文主要研究蚕丝．棉、蚕丝／羊毛复合丝织物前处理工艺与产品性能关系。     

多功能负氧离子纤维纱的开发

介绍了多功能负氧离子纤维的性能特点,结合生产实践,通过工艺试验,分析了纤维性能,纺纱工艺参数对多功能负氧离子纤维纯纺和混纺纱质量的影响,探讨了提高成纱质量的技术措施.     

小比例色纺纱的色相设计与色纺回花的使用

论述了小比例色纺纱的色相设计与色纺回花的使用方法，进而导出色纺回花和用量的便捷计算方法，达到纺回花的均匀合理使用。     

Preparation of short submicron-fiber yarn by an annular collector through electrospinning

Electrospinning is known to be a unique method to prepare continuous nanofibers. Its brevity and extensive application in obtaining non-woven membrane, nanofiber bundle or yarn have attracted increasing attention throughout the world. Especially, how to obtain aligned nanofiber array by a modified electrospinning process has been a hot topic in recent years. An annular collector with the cross-section of circle to obtain fibrous yarn through electrospinning, pre-drafting, and subsequent twisting was reported in this investigation. Fiber arrangement in bundle and mechanical properties of the yarn were given by scanning electron microscope and strength tester. Results showed that the pre-drafted bundle consisted of highly-aligned submicron fibers with the diameter from 750 to 1000 nm. In addition, it was found that the yarn is unsuitable for clothing, but may be applied in many other fields, such as composites, tissue engineering, and catalyst materials.     

Birla Excel纤维赛络针织纱的生产

探讨Birla Excel纤维赛络针织纱的纺纱工艺.根据纤维断裂强度较高、伸长率较大且卷曲自然持久等特性,制定了合理的生产工艺,开清棉工序主要采取“多松少打、减少落棉、大隔距”的工艺原则,梳棉工序采用“轻定量、慢车速、隔距适中”的工艺原则,细纱工序采取优化工艺配置并选用J463型胶辊、重加压等措施提高成纱质量,同时采用低温蒸纱等措施解决成纱捻接强力不高的问题.通过实施一系列措施,生产的Birla Excel纤维赛络针织纱各项质量指标均达到了使用要求.     

粗纱机半封闭锭翼的使用效果

探讨粗纱机半封闭锭翼的使用效果。通过对封闭锭翼产生纱疵的原因分析,找出封闭锭翼产生纱疵的根本原因,通过对封闭锭翼和新型半封闭锭翼的反复对比试验,得出:在半封闭锭翼的拐弯处加工一个相适应的穿透通风孔,使得拐弯处摩擦脱落纱疵能够被连续及时地排出,解决了封闭锭翼易产生纱疵的弊端。使用实践证明,半封闭锭翼能够明显减少纱疵的产生,在纺纱工艺及络筒切疵工艺参数相同的情况下,新型半封闭锭翼较封闭锭翼的管纱切疵率明显减少,成纱条干CV及常发性纱疵、毛羽均有所降低。