硫酸盐苇浆D／CEH漂白中最佳氯化方式的探讨

本文对硫酸盐苇浆Ｄ／ＣＥＨ三段漂白中Ｄ／Ｃ段的ＣｌＯ２和Ｃｌ２最佳比率进行探讨，并对其白度、特性粘度、ＰＣ值以及废水ＣＯＤｃｒ和色度做了比较，结果表明，ＣｌＯ２与Ｃｌ２的最佳比率在１：１（Ｄ５０／Ｃ５０）左右。     

非硅过氧化氢漂白稳定剂的研究

探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂PP-1、PP-2替代硅酸钠用于麦草浆漂白的可行性,并对漂白化学药品进行了优化研究.研究结果表明:麦草浆过氧化氢漂白采用稳定剂PP-1、PP-2代替硅酸钠是可行的.在温度85℃、时间120min的条件下,优化的最佳漂白化学品用量是:PP-10.1%,PP-2 0.4%,EDTAO.15%,NaOH1.0%,MgSO40.5%.在此工艺条件下麦草浆单段过氧化氢漂白后,漂后浆的白度比原浆白度高20.7%ISO,比3%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.2%ISO.由于PP-1稳定剂本身含有阻垢表面活性剂成分,因此不存在硅酸钠引起的结垢现象.     

现代漂白技术的革新

横跨欧洲和北美,不少硫酸盐浆厂选用了二氧化氯取代元素氯进行多段漂白.在纸浆漂白领域中,氯气将被逐步排淘汰,至少大部分被二氧化氯所取代.然而,使用二氧化氯进行漂白,又大大提高了浆厂的投资密集度和生产成本,因为第一要建立二氧化氯生产车间;第二,二氧化氯漂白段的有效氯成本要比以氯为主的氯化段的有效氯成本高一倍,因此,改用二氧化氯漂白很有必要进行技术革新,以提高漂白效率,降低成本,同时,达到环保要求.为此,法国的两家制浆造纸科研机构-CTP和EFPG进行了广泛研究,有助于硫酸盐浆厂在漂白生产中采用.     

添加助剂的非木浆二氧化氯漂白

研究了添加醛类助剂对非木浆二氧化氯漂白的活化效果。在ClO2脱木素（D）段添加1.0%～1.5%的甲醛助剂,可以有效地促进和改善ClO2脱木素的速率和效率。与对照样相比,ClO2脱木素（D）后和碱抽提（DE或DEP）后纸浆的卡伯值均有所降低,ClO2的实际消耗量增大,表明甲醛对ClO2脱木素有较好的活化作用。除了甲醛以外,乙醛、乙二醛、葡萄糖等醛类或醛糖也可以起到一定的活化效果。甲醛的活化效果与未漂浆初始卡伯值的高低有关。未漂浆初始卡伯值越高,甲醛对ClO2脱木素段的活化效果越好。对原浆卡伯值为21.7的烧碱-蒽醌法麦草浆,在D段添加1.5%的甲醛助剂,采用DEPP漂序,可使漂白终点白度达到81.8%,比对照样提高了2.5个点,部分强度指标有所下降。     

染整用酶制剂的研究与开发现状(Ⅰ)

对酶制剂的发展、作用原理和催化机理作了详细阐述,并介绍了通过基因工程和DNA编码技术生产新的第三代酶制剂的情况.从原理上分析了酶在染整中的新应用领域,如酶洗涤、酶的还原染料隐色体氧化、漆酶的棉漂白和新果胶裂解酶的棉煮练与漂白.     

提高聚乙烯醇─丝蛋白共混纤维白度及色泽鲜艳度的探讨

探讨了双氧水、保险粉漂白及增白剂增白工艺条件对聚乙烯醇─丝蛋白共混纤维白度及染色鲜艳度的影响。结果表明，双氧水漂白所获得的白度比保险粉漂白的高。如果要求有较高白度，可采用双氧水─保险粉双漂工艺。     

麦草碱性亚硫酸盐-蒽醌制浆和TCF漂白的研究

研究了麦草碱性亚硫酸盐一蒽醌（AS／AQ）法制浆和TCF漂白。在AS／AQ蒸煮过程中,有效碱用量16％（对绝干原料）,升温时间60min,蒽醌用量0．1％,液比4：1,碱比（Na2S03／NaOH的质量比,以NaOH计）的范围从20／80到80／20,最高蒸煮温度152～160℃,在最高温度下的保温时间30～90min。AS／AQ浆用OQ（OP）或者OQ（OP）P流程进行TCF漂白。氧脱木素段（O）大概能脱除木素的1／3,螯合处理（Q）和随后的OP段能使纸浆的白度达到82．7％。使用OQ（OP）P的漂白流程,当P段H2O2用量为2％时,纸浆的白度可由OP段之后的77．2％提高到83．6％。漂白仅使纸张的抗张强度和耐破度稍有降低,但能提高纸张的撕裂度。在Jokro厂中进行短时间的打浆,足以获得较好的纸浆强度。研究表明,麦草采用AS／AQ法制浆和TCF漂白可以得到高质量的纸浆,能够用来生产印刷书写纸。     

尿素在杨木APMP漂白过程中的影响

该实验探讨了在杨木碱性过氧化氢机械浆（APMP）漂白中加入尿素对纸浆ISO白度和打浆性能的影响以及在尿素存在的情况下过氧化氢（H2O2）漂白的最佳工艺。结果表明,加入尿素能提高纸浆白度,并且对纸浆的物理强度没有明显的影响,同时能降低生产成本和减轻后续处理的负担。     

化学机械浆过氧化氢漂白过程中草酸根产生的研究

本文以阔叶木CTMP为原料,对影响其过氧化氢漂白过程中草酸根产生的主要工艺条件(过氧化氢用量、温度、时间和氢氧化钠用量等)进行了研究。研究结果表明:在阔叶木CTMP过氧化氢漂白过程中,草酸根产生量是随着漂白过程的进行逐渐增加的,在漂白开始阶段增加较快;提高漂白温度,草酸根的产生量也会随之增加,且呈线性关系;过氧化氢和氢氧化钠用量的变化对草酸根的产生有显著的影响,增加过氧化氢和氢氧化钠的用量,草酸根的产生量也会随之增加。同时,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,在单因素实验的基础上,采用四因素三水平的响应面分析法,对草酸根产生量和漂后纸浆白度进行优化,从而达到控制草酸根产生的目的。实验结果表明,阔叶木CTMP过氧化氢漂白过程中控制草酸根产生的最优工艺条件为:H2O2用量6.51%,时间110.6min,温度90℃,NaOH用量1.47%。在此工艺条件下,草酸根产生量为0.90g/kg,纸浆白度为69.00%ISO。     

雷林106号桉木硫酸盐浆ECF漂白

研究了雷林106号桉木硫酸盐浆采用ODQP、OD1EoD2、OD1EopD2、OCuD1EopD2 4个漂白流程的无元素氯漂白,优化出了各漂白流程的最佳工艺条件.GIF仿酶预处理能有效改进漂白效果,提高纸浆白度.各漂白流程终漂纸浆白度分别为86.0%、84.2%、86.4%、89.1%,黏度分别为919 mL/g、863 mL/g、865 mL/g、833 mL/g.不同流程终漂纸浆物理性能都较理想.