“在途饮用”饮料瓶结构设计

本文设计了一款用于"在途饮用"的饮料瓶,设计主要包括瓶身易于握取的结构设计,以及瓶盖易于开启的结构设计两部分。在设计中主要从人机工程学的角度出发,考虑易握结构中的人体手足尺寸,依据GB/T10000—1988给出的中国成年人的手部基本尺寸完成易握取结构的尺寸,实现了一种可以在旅行中单手开启的功能以及更易于握取的功能。这种从人机工程学角度出发的产品设计极大的为人类的生活提供了便利。     

酸角乳酸菌饮料的研制

以全脂乳粉、酸角为主要原料,探讨了酸角乳酸菌饮料的制备工艺条件。通过正交试验研究了酸角乳酸菌饮料产品配方及乳化稳定剂的复配方案。结果表明,酸角乳酸菌饮料最适配料为白砂糖10.0%、酸角汁4.0%、蜂蜜1.0%、酸角香精0.075%。酸角乳酸菌饮料最佳稳定剂为羧甲基纤维素钠0.30%、果胶0.15%、三聚磷酸钠0.06%。     

基于模糊数学评价的黑枸杞百香果乳饮料研制及抗氧化性研究

以百香果、黑枸杞和纯牛奶为原料制备乳饮料,利用单因素、模糊数学评价和响应面法,优化黑枸杞百香果乳饮料的工艺条件,并测定其抗氧化性。结果表明,黑枸杞百香果乳饮料最佳工艺条件为：纯牛奶77%,百香果汁5%,黑枸杞汁11%,蔗糖7%,增稠剂0.06%,菌种接种量0.003%,发酵时间为6.5 h。此优化条件下,乳饮料呈淡黄色,无乳清析出,不分层,具有百香果和黑枸杞的清香和乳饮料特有风味,感官评分8.96分,蛋白质含量3.08 g/100 g。该乳饮料有一定的抗氧化活性,对DPPH自由基的最大清除率为73.7%,该乳饮料各项微生物理化指标均符合相关国标要求。     

我国现制饮料微生物污染状况研究

目的 了解我国目前现制饮料中微生物的污染状况。方法 使用随机抽样原则在我国具有代表性的饭店、饮品店、快餐店、集体学校食堂等采集现制饮料和食用冰,共计3 583份,采用国标方法检测菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门菌。结果 菌落总数>10⁵ CFU/mL所占比例为8.42%,大肠菌群>10² MPN/mL所占比例为19.32%,金黄色葡萄球菌检出率为2.56%,沙门菌检出率为0.09%,计数结果均<10² MPN/mL。蛋白类饮品污染状况最严重,菌落总数与大肠菌群检出比例最高,菌落总数>10⁵ CFU/mL和大肠菌群>10² MPN/mL所占比例分别为21.35%和32.97%。3—5月现制饮料的卫生状况最差,菌落总数>10⁵ CFU/mL所占比例最高,为14.80%。不同采样地点中饭店、酒店的金黄色葡萄球菌检出率最高为5.24%。结论 我国现制饮料的食品安全状况总体较好,但相关部门也应加强加工场所卫生状况的监督抽查。     

苹果-刺梨混合果汁饮料浑浊稳定性控制

研究了苹果-刺梨混合果汁饮料生产工艺中的均质条件和稳定剂对其稳定性的影响.结果表明,在果汁含量20%,甜味剂含量12 g/100 mL,酸味剂含量0.5 g/100 mL时,添加0.05%果胶,0.05%CMC,0.15%黄原胶构成的复合稳定剂可以达到较理想的稳定效果.同时在均质压力25 MPa,均质温度60℃的条件下进行1次均质,90℃的水浴中杀菌10 min,得到的混合汁饮料具有苹果和刺梨独特的风味和色泽,饮料质地均匀,口感爽滑.     

保健型果味乳酸菌饮料的研制

本文研究了保健型果味乳酸菌饮料的加工方法.该产品在酸奶制作的基础上,添加低聚果糖、膳食纤维等配料并调酸,经杀菌、冷却成成品.     

绿豆纤维功能饮料的工艺研究

探讨了新型保健绿豆纤维功能饮料的生产工艺,对影响产品品质的几个主要因素进行了较为深入的探讨,提出了生产绿豆纤维功能饮料的最佳工艺条件。     

沙棘果肉浑浊型瓶装饮料产品的配方及工艺研究

以提高沙棘果肉浑浊型饮料稳定性和卫生质量为主要目的,对产品的配方和生产工艺进行了研究。结果表明:主要原料的配比为沙棘原果汁15%、白糖10%、胡萝卜汁10%、复合稳定剂2.5%时,产品具有良好的感官质量和较好的稳定性。采用胶体磨均质,产品稳定性会明显提高。为保证产品卫生质量必须采用超高温瞬时杀菌,出料口的温度不应低于90℃,灌瓶温度不低于80℃。     

百合、芦笋、芦荟复合保健饮料研制

对百合、芦笋、芦荟复合饮料生产工艺进行研究,结果表明,百合浆汁最适加工方法是打浆时在浆料中加入0.2%的Vc和0.1%的柠檬酸进行预处理,然后进行磨浆(加水量为1∶2),得到清亮浆液(固形物在1%)。芦笋汁的制作以绿芦笋的头、茎部为主,杀青杀菌条件pH值3.5～4.0、96℃、4min。芦荟叶肉最适宜固化方法是将原料放在1mg/mL乳酸钙溶液中浸10h,后打浆滤汁,再加柠檬酸调整pH值为3.5～4.0,得至稳定芦荟汁。复合饮料加工复合过程是先将芦笋汁和芦荟汁复合,然后按百合汁60%,芦芛、芦荟复合汁40%混合,再进行糖酸调配:蛋白糖为0.16mg/mL、柠檬酸0.15mg/mL、蜂蜜0.18mg/mL、最后加0.2mg/mL海藻酸钠为固化稳定剂。复合饮料杀菌温度以82℃,20min为最佳。