“表观线密度”——导电材料纺成纱线线密度的一种确定方法

导电纱线通常由金属材料和其他材料如棉、聚酯纤维等组成,其能提供最小的传导率,以满足产业用纺织品各应用领域的要求。纱线通常按线密度分类,然而,这种将金属材料嵌入纱线中以达到预期导电性能的纱线,其线密度可能会令人误解细度的概念。误解产生的原因在于,金属的密度极大地影响了纱线的总质量。因此,建议采用一种新的准则,即"表观线密度"。假设纱线中的金属材料被纱线中的另一种纺织纤维替代,依此推导出的线密度即为"表观线密度"。     

利用HKV151B型花式捻线机开发花式纱线

通过对花式纱线结构和HKV151B花式捻线机生产原理的分析说明,介绍在HKV151B型花式捻线机上开发花式纱线的工艺实践。     

棉筒子纱染色色花的成因及防止措施

棉筒子纱染色的色花有多种成因，如坯纱差异、络筒差异、前处理差异，以及设备运行等问题。该文详细地分析了棉筒子纱染色色花的成因，并从设备、络纱、装纱和染色等方面提出了具体防止措施。     

不同纺纱参数对双喷嘴假捻纱成纱结构的影响

比较和分析了双喷嘴喷气纱和涡流纱的差异。纱线强度主要是包缠纤维比例的函数。试验证明纤维在第二喷嘴成纱。第二喷嘴形成的捻度向后传递到牵伸系统,并抵消了第一喷嘴造成的反向捻度。通过调整入口的几何位置、喷嘴压力和纤维喂入的设计参数,可以对加捻三角区产生积极的影响,并可达到提高输出速度的效果。通过这些方法可略微改善成纱结构及性能。     

有光涤/精梳棉/粘胶混纺纱工艺实践

介绍了有光涤／精梳棉／粘胶(50／30／20)14．7tex三合一混纺纱的工艺流程、技术措施以及纺纱时的注意事项。     

Cooldry纤维高导湿纬编针织面料开发

介绍了Cooldry多沟槽改性涤纶织物导湿排汗功能的形成机理,采用Cooldry低弹丝、毛纱、蚕丝和棉纱设计并开发了几种具有高导湿性的纬编针织产品。     

涡流喷气纱成纱结构与捻度测试方法探讨

分析了MVS涡流喷气纱微观结构形态,探讨了涡流喷气纱捻度概念及其测试方法.对外包纤维含量测试方法进行了探索,提出了可能影响外包纤维含量的一些因素.     

海岛型复合纤维与高收缩纤维混纤网络丝的应用

对海岛型复合纤维与高收缩纤维混纺网络丝的应用进行了研究.混纤网络丝经热湿处理,高收缩聚酯长丝产生高收缩而处于芯层,超细纤维分布在表层,从而使网络丝具有优异的蓬松丰满和柔软细腻的特性,并采用缎纹组织结构,设计开发了新型织物.通过对其风格特征和主要性能,如柔软度、悬垂性、透气性、抗皱性及抗静电性等的测试分析,结果表明,所开发的织物具有柔软悬垂、光泽优雅、手感细腻的桃皮绒新风格.     

3D多层圆管预制件的织制

3D多层圆管既可应用于产业用纺织品,又能以毛织物等形式作为民用.按管状织物的织造原理,从内到外织造内外层互相嵌套的3D多层圆管,织造时采用垂纱先行接结多层管,可以提高型材本身的牢度与减少树脂用量.以具有垂纱接结的3层圆管为例,详细介绍了内、中、外各层的织造顺序及垂纱的交织规律,概括总结了多层圆管织造的要点.     

果胶酶在亚麻纱前处理中的应用

采用碱性果胶酶代替碱对亚麻纱进行精练,通过正交试验,确定了碱性果胶酶精练的最佳工艺条件,分析了影响碱性果胶酶对亚麻纱精练的因素.实验证明在较低的温度下采用碱性果胶酶进行精练,与常规的高温碱精练工艺相比,果胶去除程度高,润湿性好,白度相当,可节约能源,减少环境污染.