旧报纸脱墨过程中应用过氧化尿素漂白

旧报纸脱墨过程中用过氧化尿素漂白,与传统的过氧化氢漂白工艺相比,具有漂白浆白度高、漂白成本低、漂白损失为负值、出浆率高、污染负荷轻的优势。     

碱法麦草浆中段废水深度处理的试验研究

为符合造纸工业废水新的排放标准并解决废水和回用问题,对经二级生化处理的碱法麦草浆中段废水采用电化学法深度处理进行了试验研究,对比了用铁量、铁碳比、pH值、反应时间对其处理效果的影响。试验结果表明:在最佳处理工艺条件下,处理后出水的CODC r、色度及浊度分别为115.6mg/L、25倍、31NTU,出水水质不但可以满足新的排放标准(GB3544-2008),而且完全达到回用水要求。     

化学浆过氧化氢漂白技术进展

本文概述了化学浆过氧化氢漂白的技术进展。包括新型漂白稳定剂的应用、活化（催化）过氧化氢漂白（脱木素）、改变工艺条件的过氧化氢漂白等。     

绿竹改良APMP制浆的研究

对绿竹改良APMP制浆工艺进行研究,通过对影响预处理,预浸渍以及漂白工艺的各因素进行分析研究,得出：影响化学预处理的主要因素是温度和Na2SO3用量,其最佳工艺为Na2SO3 10%,NaOH用量2%,保温时间120min,温度130℃;预浸渍最佳工艺为H2O2用量3%,NaOH用量4%,温度70℃,时间60 min,EDTA用量0.1%,Na2SiO3用量4%,MgSO4用量0.05%,浸渍浆浓20%;最佳漂白工艺为H2O2用量3%,NaOH用量1%,温度70℃,时间80 min,EDTA用量0.1%,Na2SiO3用量4%,MgSO4用量0.05%,漂白浆浓25%。在最佳工艺条件下,可以得到APMP浆得率为74.24%,成纸裂断长为3.15 km,撕裂指数为5.83 mN.m2/g,白度为62.4%ISO。     

毛竹纤维浆粕CEpH漂白工艺的研究

对毛竹预水解硫酸盐浆进行常规CEpH漂白,研究C、Ep、H漂段工艺参数对漂后浆性能的影响,确定CEpH漂白的最佳工艺条件。结果显示：C段漂白的最佳工艺为：用氯化量6％,漂白时间为60min,漂白浆浓为4％;Ep段漂白的最佳工艺为：用碱量2．5％,漂白时间90min,H2O2用量0．5％,反应温度为75℃,浆浓10％;H段漂白的最佳工艺为：浆浓10％,时间120min,温度40℃,用碱量1：3,有效氯用量3％。在上述最佳漂白工艺条件下纤浆粕性能为：白度88．6％ISO,灰分0．52％,α-纤维素94．64％,聚戊糖3．51％,粘度11＋85mPa．s,卡伯值0．5。     

高得率浆漂白技术的研究进展

本文综述了高得率浆的特性、应用和漂白特点;对高得率浆传统的H2O2漂白进行了总结,重点介绍了几种改进的H2O2漂白新技术和高得率浆漂白新方法,并对其发展前景进行了展望。     

低少或无污染化学浆漂白新技术

随着人们环保意识的日益增强和世界各国日益严格的环保法规的出台,促进造纸工业纸浆漂白技术获得迅速发展,主要是在保证漂浆质量的同时,大大减少漂白废水的污染。该文主要概述了近年来化学浆漂白技术方面的新发展,包括传统含氯漂白工艺技术的改进、含氧漂白技术的发展、生物漂白新技术等三个方面。     

江蓠漂白液清洗方法对提取琼胶的影响研究

针对江蓠琼胶加工过程中漂白液清洗不当造成的质量不稳定问题,探讨了清洗方式与江蓠、提胶率和凝胶强度的因应关系,提出了反冲和喷淋相结合的清洗方法,研究结果表明,采用这一方法,在其他工艺条件相同的情况下,可以显著提高提胶率和产品凝胶强度。     

水解酸化/Carrousel氧化沟处理漂染废水的优化控制

某污水处理厂采用水解酸化/Carrousel氧化沟工艺处理漂染废水,由于实际进水水质、水量与设计值有偏差,造成运行管理困难且费用较高.针对该厂的实际运行状况,探讨了水解酸化的pH、氧化沟的DO浓度、MLSS、污泥负荷等参数的优化控制,确保该工艺的处理效果稳定、酸耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、不会发生丝状菌污泥膨胀,出水水质达到广东省<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)第二时段的一级标准.     

大豆蛋白纤维织物的漂白研究

选用高锰酸钾作为漂白剂对大豆蛋白纤维织物进行氧化漂白,然后在连二亚硫酸钠溶液中进行还原。研究了氧化漂白工艺条件对织物白度和强度的影响,结果表明:采用高锰酸钾对大豆蛋白纤维织物进行漂白,在低温弱碱条件下就可以有效提高织物白度,且对织物强度损伤不大。