高得率浆H2O2漂白废液循环利用

研究桦木高得率浆的H2O2漂白废液循环利用对漂白效果的影响。结果表明：H2O2漂白废液循环利用对漂后浆料白度无不利影响,对返黄值有一定影响,可以节约用水量和降低对环境的污染。H2O2漂白废液循环利用是可行的。     

棉短绒H2O2一步法蒸漂制浆的不足及对策

现行棉短绒制浆采用H2O2一步法蒸漂制浆工艺,即棉短绒脱脂、去除木素、去疵点与H2O2氧化漂白同时进行,由于脱脂、去除木素、去疵点的最适宜温度与H2O2蒸漂不同,脱脂滞后于H2O2分解,降低了H2O2的利用率。本文分析了H2O2一步法蒸漂制浆的不足,并提出了3种改进措施,即采用二步法蒸漂制浆、混合蒸漂工艺及改进一步法蒸漂的升温曲线等,以提高H2O2的利用率,降低废水中的COD。     

造纸废水的混凝-水解-接触氧化处理技术

研究了以混凝、厌氧酸化、生物接触氧化一体化反应器处理含氯漂折护望洋兴叹，水力停留时间为15h时，整个系统CODCr、BOD5、AOX、毒性值去除率分别达88.1%、81%、98.4%、92%。混凝单元主要去除大分子氯代有机物；厌氧单元通过还原脱氯及酸性水解，使氯代有机物得到了基本的去除；好氧单元对CODCr有较高的去除率。红外光谱的分析结果表明：废水中既有木素又有纤维素和半纤维素，虽然漂白废水厌氧处理技术不如好氧处理，但厌氧、好氧联合处理可有效地提高处理效果。     

马尾松CTMP过氧化氢漂白工艺优化研究

探讨了马尾松化学热磨机械浆（CTMP）过氧化氢漂白的各种影响因素。经优化后的漂白工艺条件为：H2O2 4％（质量分数，下同）；浆浓15％；NaOH4％；Na2SiO3 3％；MgSO4 0．05％；乙二胺四乙酸二钠（EDTA）0．5％；漂白温度75℃；漂白时间1．5h。此时，漂浆白度可达到65．3％ISO，且纸浆的抗张指数和撕裂指数分别提高了75％和50．8％，能够满足配抄新闻纸或普通文化用纸的要求。     

仿生强化径流型湿地处理草浆造纸中段废水

应用仿生强化径流型湿地系统对草浆造纸中段废水进行处理。运行结果表明,与常规径流型人工湿地处理系统相比,仿生强化径流型湿地系统处理可使有机负荷提高50%,水力停留时间降至30天,处理单元的有效运行周期延长至10个半月。新系统处理效果良好,仿生强化湿地处理出水的CODCr、BOD5、TSS的全年平均值分别可达到189、87.3、45.9mg/L;系统夏季的运行效果优于冬季,全年仅有1—2月份系统不能运行,采取冬存的方式才能保证全年废水达标排放。     

硫酸盐竹浆的TCF漂白工艺

对经氧脱木素后的硫酸盐竹浆Q1-OP-Q2-POTCF漂白工艺、影响因素进行分析,所得纸浆白度为80%～85%ISO,黏度为750～800mL·g-1,纸浆强度较好,成浆综合质量较高。生产实践证明,该漂白工艺环境友好性强,适合新建大型非木浆生产线漂白采用。     

造纸工业漂白E段废水脱色处理

本文将微电解技术应用于漂白E段废水的脱色处理,并讨论其影响因素.实验结果表明:在曝气条件下,调节进水pH值为3,控制反应停留时间20min,调节反应后中和沉淀pH值都为10,废水色度的去除率达到90%,微电解处理可以获得较好的脱色效果.     

潲水油氧化-吸附法脱色研究

基于潲水油理化特征,研究了双氧水、白土对潲水油脱色后的吸收光谱,建立了光谱法监控对潲水油进行双氧水氧化和活性白土吸附脱色的新方法。研究表明,25.0 g潲水油中加入3.0mL双氧水、再用1.25 g或2.50 g白土脱色时,脱色效率分别为88.1%和92.0%,若是将其放置1周,则脱色率分别可以提高到96.9%和98.1%。脱色处理后的潲水油无不良气味,可以作为洗涤产品中添加的皂化物的工业原料,具有可观的经济效益、环境效益和社会效益。     

尿素在杨木APMP漂白过程中的影响

该实验探讨了在杨木碱性过氧化氢机械浆（APMP）漂白中加入尿素对纸浆ISO白度和打浆性能的影响以及在尿素存在的情况下过氧化氢（H2O2）漂白的最佳工艺。结果表明,加入尿素能提高纸浆白度,并且对纸浆的物理强度没有明显的影响,同时能降低生产成本和减轻后续处理的负担。