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51.
发酵制取柠檬皮膳食纤维及其脱色工艺研究 总被引:8,自引:4,他引:8
采用正交试验优化绿色木霉发酵制取柠檬皮膳食纤维的最佳工艺,以发酵温度、pH值、发酵时间为主要因素,按L9(3^3)正交组合设计试验,结果表明:提取膳食纤维的最佳组合为发酵温度28℃、发酵时间72h、pH值6.3。同时还进行膳食纤维的脱色处理试验,以过氧化氢(H2O2)为脱色剂,探讨了H2O2的用量、反应时间、反应温度及其pH对柠檬皮膳食纤维脱色效果的影响,并通过正交试验确定了柠檬皮膳食纤维脱色的最佳工艺条件,即:H2O2用量5%,pH10,温度45℃,时间3h。 相似文献
52.
通过对室温通风(18±2)℃及高温高湿(温度50℃,70%湿度)储存的米糠粗脂肪、粗蛋白含量及制备的米糠浸出毛油酸值、过氧化值、色泽等指标的测定,分析研究储存条件对米糠及米糠毛油品质的影响,并通过吸附脱色试验,研究储存条件对其浸出毛油脱色难易程度的影响。结果表明:两种储存条件均会使米糠的粗脂肪含量降低、粗蛋白含量升高;随储存时间的延长,室温通风储存下米糠浸出毛油色泽变化不大,过氧化值呈波动小幅增长,储存10 d的米糠制备的米糠毛油经脱色后色泽接近米糠油国标二级标准;然而米糠经高温高湿储存6 d后,因发热霉变和严重酸败,其浸出毛油酸值大幅度升高,过氧化值降低,毛油色泽呈黑棕色,并有难闻的霉变味,对其进行吸附脱色时活性白土用量达到油质量的13%仍难将其色泽脱除,达不到米糠油国标四级色泽的指标要求。 相似文献
53.
54.
55.
为了提高脱木素选择性,探讨表面活性剂(X)与过氧化氢混合使用时氧脱木素工艺条件的优化,并进行了后续TCF漂白。结果表明,表面活性剂与过氧化氢强化氧脱木素的最佳工艺条件为:浆浓10%,表面活性剂X用量0.3%,过氧化氢用量0.5%,硫酸镁用量0.5%,氧压0.5MPa,用碱量2.5%,反应温度85℃,反应时间60min。在最优条件下处理后,浆料卡伯值为9.7,黏度为964.3mL·g-1,白度为44.3%ISO,脱木素率为57.1%,黏度降低率为11.2%。优化后经TCF漂白,浆料白度可达80.6%ISO。 相似文献
56.
57.
纸浆漂白采用二氧化氯为漂剂具有得率高、白度高、漂白废水色度和毒性低的特点,是化学纸浆无元素氯(ECF)漂白技术的主流漂白剂。本文主要阐述了二氧化氯发展历程和制备方法,比较了甲醇法和综合法的二氧化氯生产工艺与成本,介绍了国内目前制浆漂白用二氧化氯制备工艺及应用情况。 相似文献
58.
探讨了非硅过氧化氢漂白稳定剂PP-1、PP-2替代硅酸钠用于麦草浆漂白的可行性,并对漂白化学药品进行了优化研究.研究结果表明:麦草浆过氧化氢漂白采用稳定剂PP-1、PP-2代替硅酸钠是可行的.在温度85℃、时间120min的条件下,优化的最佳漂白化学品用量是:PP-10.1%,PP-2 0.4%,EDTAO.15%,NaOH1.0%,MgSO40.5%.在此工艺条件下麦草浆单段过氧化氢漂白后,漂后浆的白度比原浆白度高20.7%ISO,比3%硅酸钠用量下漂后浆的白度高1.2%ISO.由于PP-1稳定剂本身含有阻垢表面活性剂成分,因此不存在硅酸钠引起的结垢现象. 相似文献
59.
介绍了纸浆漂白用二氧化氯制备工艺酸性芒硝处理技术的原理、工艺流程及工艺条件的选择,从物料消耗、副产品生成及经济效益上进行了分析,表明与R8法二氧化氯制备装置相比,中性芒硝法工艺更值得推广应用。 相似文献
60.
添加助剂的非木浆二氧化氯漂白 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了添加醛类助剂对非木浆二氧化氯漂白的活化效果。在ClO2脱木素(D)段添加1.0%~1.5%的甲醛助剂,可以有效地促进和改善ClO2脱木素的速率和效率。与对照样相比,ClO2脱木素(D)后和碱抽提(DE或DEP)后纸浆的卡伯值均有所降低,ClO2的实际消耗量增大,表明甲醛对ClO2脱木素有较好的活化作用。除了甲醛以外,乙醛、乙二醛、葡萄糖等醛类或醛糖也可以起到一定的活化效果。甲醛的活化效果与未漂浆初始卡伯值的高低有关。未漂浆初始卡伯值越高,甲醛对ClO2脱木素段的活化效果越好。对原浆卡伯值为21.7的烧碱-蒽醌法麦草浆,在D段添加1.5%的甲醛助剂,采用DEPP漂序,可使漂白终点白度达到81.8%,比对照样提高了2.5个点,部分强度指标有所下降。 相似文献