粘亚麻氨纶弹力织物的去麻皮漂白工艺探讨

对粘亚麻氨纶弹力织物的漂白工艺进行了探讨,分析了漂白剂浓度、pH值、温度、时间和H2O2复漂工艺等条件对织物漂白效果的影响,比较了不同漂白工艺织物的白度、去麻皮情况、强力等性能。结果表明NaClO-氧漂和Na-ClO-DCCA-氧漂工艺对织物白度及麻皮去除效果相当,但前者的织物弹性较后者的好,强力损伤却较后者的大。     

纯棉梭织物前处理助剂的选用及生产工艺举例

介绍了纯棉织物前处理助剂的选择及其测试方法。同时介绍了前处理的工艺及其常见的质量问题,为印染工作者提供参考。     

真丝织物数码喷墨印花技术的介绍与探讨

介绍了数码喷墨印花技术的原理、特点及墨水组成等。并探讨了真丝织物采用数码喷墨技术进行印花的工艺过程和注意事项。     

经编经纱张力补偿技术进展

阐述了纱线张力相关研究的意义以及现状,对现有的各类织机的纱线张力补偿装置进行分类并介绍了各自的特点,重点阐述了经编纱线张力补偿装置的作用原理、应用情况以及目前存在的一些问题。同时根据目前纺织行业现状以及发展趋势,总结出未来经编经纱张力补偿装置技术发展的突破要点。未来为实现更加优越的补偿性能,经纱张力补偿装置必然要朝着数字化、积极补偿式以及复合式的方向发展。     

针织纬编新技术及其产品开发

针织技术在纺织服装领域的应用范围不断扩大,并不断向更广的领域拓展及延伸。本文介绍了一些针织纬编新技术及产品的最新发展,包括横机和圆机的成形编织技术、三维间隔织物编织技术以及超细针距技术,内容涉及纬编编织机、织物结构、最新产品及应用。     

MHBP-OH纳米银的制备及其对棉织物的长效抗菌整理

为了有效控制制备纳米银,本文对端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)进行了接枝改性,制备了"核-壳"结构的改性超支化聚合物(MHBP-OH)。利用其在水溶液中制备了纳米银,并将其接枝到棉织物中原位控制生成纳米银,以实现对棉织物的抗菌整理。对生成的纳米银进行了表征,并对原位生成纳米银整理的棉织物进行了测试。结果表明:水溶液中控制生成的纳米银平均粒径为3.82 nm,并具有优异的稳定性,棉织物中原位生成的纳米银粒径在10 nm左右,在棉纤维上分布均匀,当银含量为146.26 mg/kg时,整理后的棉织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别达到99.76%和99.62%,30次洗涤后,银含量仍保持在126.61 mg/kg。     

涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物风格评价

为研究原液着色仿毛织物的风格及其仿毛效果,选用以原液着色涤纶纤维与未经染色的棉纤维、竹浆纤维混纺织制的混色仿毛织物为研究对象。采用KES-F织物风格仪测试织物的各项物理力学性能指标,计算织物的基本风格值,并探讨纱线混比及结构参数等对该仿毛织物手感风格的影响;同时选取2块纯毛织物作为对照,利用灰色关联法对织物风格进行相关程度的分析。结果表明,原液着色涤/棉/竹浆纤维混色混纺仿毛织物与纯毛织物的灰色关联度较高,风格相近,具有较强的毛型感。     

超高分子量聚乙烯/聚苯胺导电针织物的应变传感性能

为制备超高分子量聚乙烯/聚苯胺复合导电纱线,以超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene,UHMWPE）长丝纱为基材,对其进行常压等离子体预处理后采用基于原位聚合的纱线连续导电处理方法制备了超高分子量聚乙烯/聚苯胺（UHMWPE/PANI）复合导电纱线。利用制得的复合导电纱线制备了圆筒状纬平针织物作为应变传感器,进行了传感织物的应变-电阻传感性能研究。研究结果表明：导电针织物表现出明显的应变-电阻传感性能,其电阻随应变的增大先增大,至一定值后随着应变的增大而减小。传感织物具有较高的敏感度,在应变小于20%时,其传感因子可达30以上。多次拉伸时,传感织物的传感重复性逐渐提高,拉伸3次以后,传感织物表现出良好的传感重复性。     

基于有限积分法的机织物电磁屏蔽效能仿真分析

为研究织物对电磁波的屏蔽机制,为电磁屏蔽织物开发提供理论参考,对织物微观结构进行了建模,然后利用CST 微波工作室建立了电磁屏蔽织物三维电磁仿真模型。采用有限积分法计算了在1～18GHz波段的织物电导率、电磁波入射角、织物密度和织物层数对屏蔽效能的影响。结果表明：织物电导率是影响其屏蔽效能的关键因素;屏蔽效能随着织物密度和层数的改变呈非线性变化;电磁波入射角增加会引起织物表面电流密度极化效应。研究结果对电磁屏蔽织物具有较好适用性,可为设计与开发高性能电磁屏蔽织物提供理论参考。     

棉/粘胶弹力交织物的生物酶前处理工艺

为减少织物损伤,降低前处理污水排放浓度和排放量,采用生物酶工艺处理棉/粘胶弹力交织物。采用渗透性和乳化性优异的表面活性剂与生物酶结合协同处理坯布,使坯布上的杂质发生生物降解、乳化、增溶,再结合氧漂工艺完成织物的前处理。采用平行试验与正交试验,考察织物的果胶去除率、毛细效应、白度、强力损伤率及排放污水的污染物浓度。结果表明:处理后织物果胶去除率达到89.3%;30 min毛细效应为9.5 cm;白度为85.9%;强力损伤率比常规生产的试样小;试样质量符合常规半制品的要求。该生物酶退煮与氧漂工艺产生废水的化学需氧量比常规工艺产生的废水低35.9%,废水的色度下降56倍,废水的p H值下降1.7,减排效果明显。