转杯纺苎麻棉混纺纱的工艺优化

分析了纺杯速度、工艺风压、分梳辊速度对苎麻棉转杯纱成纱质量的影响,通过正交试验对工艺参数进行了优化。53tex苎麻75／棉25特杯砂的性能测试结果表明：纺杯速度对转杯纺苎麻棉混纺纱的断裂强度、断裂伸长率、强力CV值、条干CV值影响显著;分梳辊速度对强力CV值 、最小强度、结杂粒数影响显著;工艺排风风压对条干CV值影响显著。综合考虑转杯纱各项性能,选择纺杯速度55000r／min、分梳辊速度9000r／rain、工艺排风风压1200Pa为最佳工艺组舍。     

烟叶原料配打技术研究

以烟叶化学成分为分析指标,通过聚类分析分别对不同品种、不同产地和各烟叶等级之间配打技术进行了研究。结果表明,用化学成分指标进行聚类分析的结果与烟叶感官评吸结果相一致,此为烟叶配打工作提供了一种较好的方法。     

烟叶质量评价和叶组配方专家系统的开发

为合理利用烟叶资源,采用信息采集分析处理与感官评吸相结合的方法,在烟叶和烟气化学成分与卷烟品质的相关性分析基础上,建立了包括烟叶质量评价、叶组配方设计、数据管理、计划维护、月库存查询和滚动测算6个功能模块的叶组配方专家系统。应用结果表明,该系统能有效控制卷烟质量及生产成本。     

浓香型白酒的贮存与勾兑

贮存与勾兑是白酒生产中的重要工艺环节，是提高酒质的必要技术手段。常见的白酒贮存容器有陶质容器、金属容器、塑料容器、血料容器、水泥池容器等。白酒贮存重点是利用贮存容器对原浆酒的净化、对不同等级的酒进行老熟。勾兑主要是对不同的基酒进行组合和根据不同基酒选择调味酒，以及勾兑用水的净化处理。     

混纺纱线原料混用量的计算

介绍了不同原料混纺时各组分配料量及用料量的计算方法。根据文章中提出的计算方法,在生产混纺纱时,可以很方便地计算出各种纤维组分的配比及用料量,以利于准确确定混纺比和实现原料的精细化管理,降低生产成本。     

低度浓香型白酒的勾兑与除浊

浓香型白酒降度后,不仅在风味、口感上有显著的变化,而且可能会出现失光、浑浊现象。低度白酒的质量与优质曲酒在风格、口感方面存在差别。在低度白酒生产过程,加强基础酒的选取、原浆酒的净化、勾兑、微量芳香物质的调整、加浆用水的质量、调味酒的选用、勾兑后净化（除浊）、灌装前再过滤等环节,可使成品酒达到酒体无色、清澈、透明、爽净,酒味统一、丰满、适口、绵柔、净爽的标准。     

蓝莓渣冲调粉的配方优化及品质特性分析

以碎籼米粉和蓝莓渣粉混合后通过挤压加工和粉碎处理得到的蓝莓渣膨化粉为主要原料,添加木糖醇、食盐和麦芽糊精,以感官评分为指标,在单因素实验的基础上,通过正交实验对蓝莓渣冲调粉的配方进行优化,并对蓝莓渣冲调粉的色差、香气、游离氨基酸、流变以及体外消化等品质特性进行分析。优化获得的蓝莓渣冲调粉最优配方为：木糖醇添加量为5 g,食盐添加量为0.06 g,麦芽糊精添加量为1.5 g。该配方条件下获得的蓝莓渣冲调粉具有蓝莓和籼米粉的风味,结块较少。蓝莓渣冲调粉较纯籼米冲调粉L*值和b*值显著下降,a*值显著上升;电子鼻检测结果显示两种样品间香气差异种类主要为无机硫化物;蓝莓渣冲调粉较籼米冲调粉的游离氨基酸含量有所降低;流变结果表明两者皆为剪切稀化的假塑性流体,但蓝莓渣冲调粉的剪切稀化行为更显著;体外消化结果表明,蓝莓渣冲调粉的抗性淀粉含量显著升高,快速消化淀粉显著降低。研究结果不仅可对蓝莓渣进行再利用,也对碎米资源的增值化开发提供重要的参考价值。     

应用粳米淋饭酒母、玉米淀粉喂浆开发清爽型黄酒的工艺

根据嘉兴传统喂饭黄酒在酿制中的原理，结合酶法低温蒸煮新技术，在传统黄酒酿造工艺的基础上，采用粳米搭窝糖化培养制成淋饭酒母，然后在酵母扩培和发酵过程中将粳米喂饭改为玉米淀粉喂浆，并在后道工序中大胆引入勾兑调味技术和冷冻吸附工艺，产品具有清凉透明、香气淡雅、口味爽适、协调、细腻，具有黄酒典型风味。     

高产酯力红曲霉筛选及在西凤浓香调味酒生产中的试用

从20多个大曲、酒醅中分离、纯化得一株具有高酯化性能的红曲霉M-6，其最佳酯化条件为：时间30d，温度35℃，pH3．5，酒精度10％（v／v）。在酿酒生产试用中，加红曲霉M．6生产的麸曲发酵酒比对照酒己酸乙酯高2倍多；在西凤浓香酒生产中试用效果比较明显，产酒己酸乙酯增高，酒窖香纯正浓郁、酒体醇厚爽净、回味好，质量优于对照样。