猪皮中胶原蛋白的提取

对猪皮中胶原蛋白进行提取.用枯草杆菌中性蛋白酶预处理猪皮,再用水抽提的方法提取胶原蛋白.在单因素试验的基础上,通过正交实验确定了胶原蛋白提取的最佳条件:酶处理pH 6,加酶量(E/S)400 U/g,温度35℃,处理时间2 h;水抽提时间4 h,水抽提固液比(g/mL)1∶6.对比试验结果表明:从经过酶处理和未经酶处理的猪皮中提取胶原蛋白,前者的提取率大大高于后者.     

以淀粉为原料酶法生产海藻糖研究初报

用TLC对58株细菌酶法合成海藻糖的能力进行初筛和复筛,得到3株海藻糖产量较高的菌．HPLC结果显示其中的CX45菌合成海藻糖含量最高,海藻糖对淀粉的转化率达到60.1%．初步证实CX45菌株是以淀粉低聚糖为底物,通过MTSase和MTHase 2种酶的作用合成海藻糖的．     

长期施肥对紫色土酶活的影响

研究了长期施有机肥、化学氮磷钾肥及有机无机肥配施对紫色土酶活的影响。结果表明,长期不同施肥紫色土土壤酶活发生了显著变化。长期有机肥与化学NPK肥配施有利于紫色土酶活的改善。土壤有机质含量与土壤脲酶(URE)酶活、过氧化氢酶(CAT)酶活呈极显著正相关(r>0.661,p<0.01,n=14),说明土壤有机质含量是影响土壤CAT、URE酶活高低的重要因素。土壤中URE、CAT、中性磷酸酶(NEP)之间存在相互刺激作用,CAT酶活与多酚氧化酶(PPO)酶活之间存在此消彼长的关系。     

猪油的应用前景

近年对各种油料作物或者油脂产品的能源化研究成为一个热点,猪油经过酯交换后所得产品甲酯可以做为生物柴油添加在矿物柴油中,既可利用过剩的猪油资源,又可以缓解燃油的紧张局势,具有一定发展前景.     

花生油制取技术研究进展

对花生油制取技术研究现状进行综述,着重介绍水酶法提油工艺原理及工艺方法.从花生油提取工艺应用要求出发,提出水酶法提油工艺需进一步研究的问题.     

正交法探讨均相碱催化制备生物柴油的优化条件

以菜籽油为原料,甲醇钠为催化剂,二异丙醚为共溶剂,通过酯交换法制取生物柴油,并考察了醇油摩尔比、催化剂用量、共溶剂用量、反应时间和温度对生物柴油产率的影响.通过正交试验得出菜籽油与甲醇酯交换反应的最优条件为:醇油比为6:1,甲醇钠催化剂用量为油重的1.2%,共溶剂与油的摩尔比为1.2 :1,反应温度60℃,反应时间80min,低速120r/min搅拌强度下,转化率达到96.45%.制得的生物柴油各理化指标均符合美国和德国生物柴油测试标准.     

离子液体对酶原位降解微晶纤维素的促进作用

构建离子液体1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐[EMIM]OAc与纤维素的均相体系,采用酶原位降解法,以3,5-二硝基水杨酸法表征降解效果,考察各因素的影响确定最佳工艺条件:6.6 g 3%(质量分数)原溶液与4 mL pH4.6柠檬酸钠缓冲溶液组成均相体系、6 mg酶、50℃、26 h,酶解率迭78.5%,比非均相下提高了...     

4-羟基丁酸含量对聚 3-羟基丁酸 与 4-羟基丁酸共聚物性能和结构的影响

目的对3-羟基丁酸4-羟基丁酸共聚酯P(3HB-co-4HB)进行酶解测试。方法通过力学性能测试、失重率分析、热失重分析、X-射线衍射分析、扫描电镜等测试和表征手段对样品的物理性能及生物降解情况进行评价。结果 P(3HB-co-4HB)分子中4HB单体(文中均用摩尔分数表示)的引入提高了材料的柔韧性,材料的脆性下降;失重率方面,4种材料的降解速率从高到低依次为P(3HB)P(3HB-co-5%4HB)(3HB-co-10%4HB)P(3HB-co-15%4HB);酶解前期,材料的热稳定性增强,而酶解后期材料的热稳定性逐渐下降;XRD结果表明材料降解过程中结晶度的变化不明显;P(3HB-co-4HB)分子中随着4HB单体含量的增加,材料表面粗糙度降低,酶解后材料表面被侵蚀,降解速率与失重率结果一致。结论 P(3HB-co-4HB)分子中4HB单体的引入显著影响了材料的机械性能,随着4HB含量的增加,材料的失重率越来越大,热稳定性呈现先上升后下降的趋势,材料表面粗糙度逐渐降低,由于酶解过程属于从表面侵蚀开始,因此酶解过程中样品的结晶度变化不大。     

生物酶催化UHMWPE纤维表面改性

以辣根过氧化物酶(HRP)为催化剂,在H₂O₂存在下,氧化邻甲氧基酚形成自由基,引发超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE)表面接枝聚丙烯酰胺,达到其表面改性的目的。通过正交实验确定了表面接枝的最佳条件:反应时间为1.5 h,H₂O₂的浓度为0.03%,邻甲氧基酚的浓度为0.5%。纤维单丝拔出实验结果表明,酶法改性的UHMWPE纤维/环氧树脂体系的界面粘结强度有明显提高,最大拔出强度比原纤维提高了69.8%。电镜扫描及红外光谱表征结果显示,改性后的UHMWPE纤维表面的粗糙度增加,并有新基团产生。      

超高压辅助酶法提取大米蛋白的研究

采用单因素和响应面分析的方法对碱性蛋白酶提取大米蛋白的条件进行优化,最终确定碱性蛋白酶提取条件为:加酶量1.4%,酶解温度58℃,酶解pH值8.3,酶解时间4 h及液固比9∶1.在此条件下,大米蛋白质提取率为70%.并在此基础上研究了超高压对碱酶提取大米蛋白质提取率的影响,试验表明在压力为400 MPa下,蛋白质提取率升高到78.72%.