月饼品质指标变化规律研究和保质期预测模型的建立

本实验以航天月饼为研究对象,研究其在4、22、37、47 ℃下贮藏过程中感官、理化和微生物指标变化特点。采用零级或一级动力学模型结合Arrhenius方程建立基于月饼品质指标的保质期预测模型。结果表明：航天月饼的感官评分、pH值、色调角h、亮度（L*值）随贮藏时间延长呈下降趋势;在月饼接近保质期终点时,电子舌分析结果显示酸味响应增强,电子鼻分析结果表明硫化物、氮氧化合物、有机硫化物、甲烷、乙醇等化合物响应增加;酸价、过氧化值、羰基价、a*值、菌落总数、霉菌与酵母菌数随时间延长呈上升趋势,大肠菌群在贮藏期间未检出。相关性分析表明酸价预测模型精度最高,活化能（Ea）为44.76 kJ/mol,指前因子k0为2.91×106,且预测值与实测值相对误差的绝对值在10%以内。航天月饼在不同贮藏温度和时间下油脂氧化是影响其品质的主要因素,这种品质变化规律可以通过Arrhenius方程进行预测。本研究可为航天食品保质期预测提供参考。     

紫薯戚风蛋糕制作的工艺优化

采用紫薯粉代替等量的低筋面粉,研究制作紫薯戚风蛋糕,考察紫薯粉、沙拉油、奶、白糖、鸡蛋和泡打粉等单因素对戚风蛋糕的影响,进而选取4个影响较大的因素,通过正交试验,确定了紫薯戚风蛋糕的最佳原料配比:采用75g的紫薯粉代替等量的面粉,加入60g的色拉油,蛋白中加入100g细砂糖,600g鲜鸡蛋。     

含豇豆粉蛋糕的研制

将豇豆粉添加到面粉中制作面包,通过单因素与正交试验设计,优选出含豇豆粉蛋糕的最佳配方为:蛋糕专用粉200 g、豇豆粉30 g、鸡蛋420 g、白砂糖170 g、塔塔粉5 g、食用油50 g、水100 g、泡打粉5 g,此时所制得的含豇豆粉的蛋糕品质最佳。     

桑叶健康月饼焙烤前后品质变化的研究

以雪皮莲蓉月饼为代表,比较了桑叶粉的添加量对月饼焙烤前后的外观色泽、营养活性成分、质构和风味成分的影响。结果表明:高温焙烤能明显增加月饼饼皮的亮度、绿色和黄色,引起桑叶皮中的叶绿素损失从203.88μg/g降到101.70μg/g,但表皮的绿色进一步加深定型;桑叶粉的添加能明显增加月饼中酚类物质含量,经高温焙烤后还能保留更多的活性成分;质构分析(TPA)确定桑叶粉的添加(特别是在皮料中)有利于增加月饼的硬度、弹性、凝聚性、咀嚼性和回复性,降低其粘着性;采用固相微萃取-气相色谱-质谱(SPME-GC-MS)联用技术分析发现,焙烤导致月饼的挥发性风味物质种类逐渐增加,其中以烷烃类和呋喃类为主,而2,4-二甲基庚烷、3,6-二甲基癸烷很可能为桑叶馅月饼的特征性风味物质。     

油茶枯中皂素和多糖的综合提取工艺研究

研究了油茶枯中皂素和多糖的综合提取工艺,采用95%乙醇提取皂素,再用水提取多糖。考察了提取温度、提取时间、料液比、提取次数对皂素提取率以及多糖提取率的影响。分别进行正交实验,得到皂素的最佳提取工艺条件为:提取温度80℃、料液比1∶10、提取次数2次、提取时间1.5h,此时皂素提取率达到97.5%;多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度70℃、提取时间2.5 h、料液比1∶12,此时多糖提取率达到84.6%。     

超细亚麻/绢丝/精梳棉混纺针织纱的生产实践

改性亚麻纤维细软、蓬松．可以满足高支混纺纱的纺纱要求。使用改性亚麻与绢丝、精梳棉混纺,可获得全新效果的混纺纱,使亚麻织物趋于高品质和轻薄化,提高了亚麻织物的附加值。文章就超细亚麻／绢丝／精梳棉混纺针织纱的生产工艺作了探讨。     

高浓度臭氧水对巨大芽孢杆菌的杀菌效果及动力学模型

采用新型螺旋切割器作为气液分散装置制备的高浓度臭氧水作为杀菌剂,以年糕等米制品中难以杀灭的巨大芽孢杆菌作为研究对象,分析不同初始浓度、不同温度以及不同pH值的臭氧水对巨大芽孢杆菌的杀菌效果。试验结果表明:初始浓度为10 mg/L,温度为15℃,pH为5,杀菌时间为6 min时,臭氧水对巨大芽孢杆菌的杀菌数值可高达5.63 lg CFU/g。应用Weibull模型、Dose-response模型、一级动力学Linear模型对臭氧水在不同初始浓度下杀菌所得的试验数据进行拟合,并运用独立试验数据验证模型的准确度因素Af、偏移因素Bf、根平均方差RMSE和决定系数R2。通过对这三种模型的拟合参数的比较,结果表明在臭氧水初始浓度低于5 mg/L时适宜使用Weibull模型,在臭氧水初始浓度高于5 mg/L时使用Dose-response模型更合适。     

胡麻粗纱染色生产技术的探讨

根据胡麻纤维的特性，探讨了胡麻粗纱染色前处理的工艺要求，重点讨论了胡麻粗纱和染色工艺的选择及染色时的注意事项。     

纤维素酶降解大豆细胞壁生产豆腐的研究

研究了以大豆为原料，通过浸泡降解大豆细胞壁提取大豆蛋白生产豆腐的生产过程中，添加一定量的高科技生物技术产品“纤维素酶”，来提高浸泡大豆时的胀豆率和豆腐得率及风味的影响因素。结果表明：纤维素酶中所含有的纤维素酶和半纤维素酶在浸泡大豆时起到很好的降解大豆细胞壁的作用。最适宜的工艺条件是：纤维素酶用量为0.1%，30℃恒温浸泡6h，pH值控制在5～6之间。