石化二级处理水的回用研究

本试验为中试研究,采用混凝沉淀、流砂过滤、微电解杀菌的组合工艺对上海石化污水处理厂的二级处理水进行回用处理,处理过的污水能用作循环冷却水。试验表明,污水回用装置完全能够连续稳定的运行,而且处理效果明显,CODCr质量浓度从平均70．18mg／L降到39．88mg／L,浊度从平均30．83 NTU降到1．58 NTU,SS质量浓度从27．67mg／L降到1．61mg／L．细菌总数能处理到小于100mL^-1。的回用水标准。此外,该装置还具有很好的抗冲击能力。     

铁碳微电解处理含硝基苯废水

以硝基苯为模型污染物,研究了铁碳微电解过程中硝基苯初始浓度、铁屑用量、铁碳比及pH(pH<3.0)等因素对降解过程的影响规律。研究结果表明,硝基苯废水初始浓度越大,达到一定去除率时所需的铁屑用量越大。外加活性炭会与降解底物竞争电子,导致电子利用率不高,微电解的还原效率并没有因此提高。低pH可以加速铁碳微电解处理速率,反应过程中pH的升高对硝基苯还原中间产物羟基苯胺和苯胺的形成及分布影响较大,有限停留时间内主要还原产物是二者的混合物。     

铜渣制备微电解填料及其处理甲基橙废水的研究

为了探索高效利用铜渣的新途径,以贵溪冶炼厂的水淬铜渣和山东某无烟煤为原料,进行了制备微电解填料的工艺条件研究,并对其处理甲基橙模拟废水的工艺条件进行了研究。结果表明,在无烟煤与铜渣质量比为25%,焙烧温度为1 150℃,焙烧时间为60 min条件下制备的微填料对甲基橙模拟废水具有较好的去除效果:碎磨至-0.1 mm的2.0 g填料处理浓度为100 mg/L、体积为400 m L的甲基橙模拟废水,在初始pH=2~10的情况下处理10min,甲基橙的去除率均在95%以上。     

Fe/C微电解协同臭氧氧化组合工艺处理Cu(Ⅱ)-EDTA络合废水

采用Fe/C微电解协同臭氧氧化组合工艺对乙二胺四乙酸络合铜[Cu(Ⅱ)-EDTA]废水进行处理。分别考察了先臭氧氧化后微电解(O3-Fe/C)、先微电解后臭氧氧化(Fe/C-O3)以及微电解与臭氧氧化同时进行(Fe/C+O3)等三种组合方式对Cu(Ⅱ)-EDTA溶液中铜离子及总有机碳(TOC)去除效果的影响,同时对工艺条件进行参数优化,并对反应机理进行初步探讨。结果表明,先微电解后臭氧氧化的处理效果明显优于其他两种组合方式;最佳工艺条件为Fe/C微电解处理10 min后通入O3进行氧化反应20 min,其中Fe、C质量比为1∶1、铁屑投加量为3 g·L-1、溶液初始pH为3。在该条件下,当Cu(Ⅱ)初始质量浓度为5 mg·L-1、EDTA与Cu(Ⅱ)的摩尔比为1∶1时,Cu(Ⅱ)和TOC的去除率分别可达97.5%和71.9%。Fe/C微电解的氧化还原作用使部分Cu(Ⅱ)-EDTA破络并将Cu(Ⅱ)还原去除,同步释放出的Fe2+在臭氧氧化时发挥催化作用,促使产生更多·OH,从而加速Cu(Ⅱ)-EDTA的氧化破络。     

1 mm铁碳合金薄带气-固反应脱碳试验

 为了研究1 mm铁碳合金薄带气-固反应脱碳动力学以及探索不同温度对薄带脱碳效果的影响。以初始碳质量分数为4.2%、厚度为1 mm的铁碳合金薄带为研究对象,在气体流量为400 mL/min、[pH2O/pH2]为0.85的Ar-H2-H2O混合气氛条件下,以高温气-固反应形式开展脱碳试验研究。结果表明,提高脱碳温度可以明显提高脱碳效果,在1 413 K温度条件下脱碳30 min可以将碳脱至0.12%。宏观脱碳反应近似为表观一级反应,脱碳反应表观活化能为157.9 kJ/mol。脱碳反应初期主要受控于表面化学反应,后期碳在薄带内部的扩散成为主要限制性环节。     

铁碳微电解陶粒处理六价铬废水研究

利用废线路板粉末为主要原料制备得到铁碳微电解陶粒,将其应用于六价铬废水处理。结果表明,该陶粒对废水中六价铬有很好的去除效果,且容易再生循环利用,达到以废治废、保护环境的目的。     

微电解—SBR处理染料废水实验研究

叙述了采用微电解-SBR组合工艺对印染废水进行处理的实验过程,实验表明,该法可将出水COD降至100 mg/L以下,色度10倍以下,处理后出水达到国家Ⅰ级排放标准。     

酸析——微电解法处理草浆制浆黑液的研究

研究了酸析-微电解法处理草浆制浆黑液,实验结果表明,酸析时pH值为3,COD的去除率为69.5%;微电解过程中曝气量为0.4L/min、反应时间为30min、铁炭质量比为2∶1,COD的去除率为62%,有效地减轻了黑液的污染负荷。     

微电解-黄孢原毛平革菌对染料的脱色作用

以微电解为预处理,黄孢原毛平革菌为后处理,进行单一染料(酸性品红、亚甲基蓝)和混合染料(酸性品红、亚甲基蓝、结晶紫、蕃红花红)废水的处理脱色研究,在微电解时间为10 min,pH=4.5,进水染料质量浓度为200 mg/L的条件下,酸性品红和亚甲基蓝脱色率分别达74.9%和80.7%。混合染料在微电解预处理的条件下,再经黄孢原毛平革菌处理后,1 d脱色率就达到80%,实验证明了微电解-黄孢原毛平革菌工艺联用的可行性。     

染料废水处理工程实践

介绍了采用微电解 絮凝沉淀 过滤 氧化的工艺处理染料废水的工程实践.工程运行实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,操作灵活,出水指标可完全达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定的二级标准要求.