物化预处理-厌氧-好氧工艺处理化工废水

某公司采用物化预处理-UASB-水解酸化-生物接触氧化-活性炭生物滤池工艺处理化工废水,运行结果表明,预处理工艺可明显降低高浓度废水的COD和盐分,整个工艺处理出水水质达到接管要求。     

铁碳微电解深度处理阿维菌素废水工程应用

采用铁碳微电解工艺深度处理阿维菌素废水好氧出水。结果表明,当好氧系统二沉出水COD为1 000mg/L时,在停留时间为1 h,进水pH为2.5,混凝pH为6,溶解氧为0.9~1.4 mg/L的最佳工艺条件下,COD去除率达到56%。铁碳微电解法适用于处理阿维菌素废水好氧出水,该方法COD去除率高,运行稳定,操作简单。     

曝气微电解-絮凝沉淀法处理高浓度化工废水

对两步曝气微电解-絮凝沉淀工艺处理高浓度化工废水进行了中试研究,结果pH由偏酸、偏碱性调整至中性,矿化度降低44%;两步微电解COD去除率为45%,絮凝沉淀COD去除率49%,COD总去除率达72%;废水可生化性由0.18提高到0.38,为后续生化处理工艺奠定了良好基础.     

Fe~0-生物铁法强化污水处理研究进展

生物铁法是一种研究广泛的生物强化处理工艺。在总结传统生物铁法的基础上,详细介绍了Fe~0-生物铁法的作用机理、研究现状及发展前景。相比传统生物铁法,Fe~0-生物铁法能够持续产生铁碳微电解作用和发生类Fenton效应,这些作用对微生物降解污染物具有协同强化作用;再者,Fe~0能以载体的形式投加到反应器中,大大减小了工程应用的难度。针对Fe~0-生物铁法应用现状,指出今后的研究方向应集中在开发适宜于Fe~0-生物铁法的工艺、工艺参数及性能良好的Fe~0材料等方面。     

微电解处理技术在PCB油墨废水预处理的试验研究

文章通过对PCB（印制线路板）油墨废水试验研究,采用正交实验和单因素试验优化试验参数,提出曝气式微电解工艺对于该类废水的预处理,并获得最佳工艺参数：铁炭比1∶1,pH 3.0,反应时间60 min,气水比15∶1。CODCr的去除率达到60%左右,B/C比从0.15左右提高到0.35左右,重金属等指标低于检出限。     

高浓度化工污水治理方案研究

针对石化企业化工污水难生化处理、污染物含量高等治理难题,以兰州石化高浓度有机化工污水为研究对象,通过对装置排污情况调研和污水水质水量分析,初步确定了该污水＂铁炭微电解-Fenton氧化-混凝-IB酸化-BACT氧化＂组合工艺的治理技术方案。     

High-gravity intensified iron-carbon micro-electrolysis for degradation of dinitrotoluene

The application of iron–carbon (Fe–C) micro-electrolysis to wastewater treatment is limited by the passivation potential of the Fe–C packing. In order to address this problem, high-gravity intensified Fe–C micro-electrolysis was proposed in this study for degradation of dinitrotoluene wastewater in a rotating packed bed (RPB) using commercial Fe–C particles as the packing. The effects of reaction time, high-gravity factor, liquid flow rate and initial solution pH were investigated. The degradation intermediates were determined by gas chromatography-mass spectrometry, and the possible degradation pathways of nitro compounds by Fe–C micro-electrolysis in RPB were also proposed. It is found that under optimal conditions, the removal rate of nitro compounds reaches 68.4% at 100 min. The removal rate is maintained at approximately 68% after 4 cycles in RPB, but it is decreased substantially from 57.9% to 36.8% in a stirred tank reactor. This is because RPB can increase the specific surface area and the renewal of the liquid–solid interface, and as a result the degradation efficiency of Fe–C micro-electrolysis is improved and the active sites on the Fe–C surface can be regenerated for continuous use. In conclusion, high-gravity intensified Fe–C micro-electrolysis can weaken the passivation of Fe–C particles and extend their service life.     

铁碳球及其转炉应用技术优化

介绍了鞍钢260 t转炉应用铁碳球的工艺实践。通过采取优化铁碳球加料方式、加入时机、氧枪操作及转炉底吹流量等措施,增加了铁碳球的使用量,降低了溢渣比率,烟尘外溢现象减轻,对转炉终点氮含量影响不大。     

絮凝剂强化微电解法处理罗丹明B废水的研究

为了探究絮凝剂强化微电解法对印染废水的处理效果,以罗丹明B模拟废水为处理对象进行试验研究。通过间歇式和连续式的处理方式进行试验,分析停留时间、废水初始pH值、填料配比、絮凝剂投加量等单因子对降解罗丹明B废水的影响,并通过正交试验研究各因素对该法处理罗丹明B模拟废水的效应。结果表明,絮凝剂与微电解法结合在处理罗丹明B模拟废水时具有明显的协同作用;溶液初始pH值=3,铁炭比（Fe∶C）=1∶1,混凝剂投加量=10mL,初始浓度=100mg·L-1等条件下处理效果较好,连续式处理停留时间为70min。通过正交试验分析得出,5个因素对系统色度去除率影响主次顺序为：模拟废水初始浓度＞停留时间＞混凝剂投加量＞模拟废水pH值＞填料配比;5个因素影响COD去除率的主次关系为：模拟废水初始浓度＆gt;模拟废水pH值＞填料配比＞混凝剂投加量＞停留时间。     

铁碳微电解-Fenton氧化-生化法联合处理含铬电镀废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化-生化法联合工艺处理含铬电镀废水,在一系列静态试验的基础上,运用正交试验确定各影响因素的重要程度,确定最佳的运行参数;从理论上论证铁炭微电解法和Fenton试剂氧化法联合的可能性,确定各影响因素的最佳值。最后通过生化法处理废水时,考察废水停留时间对废水处理效果的影响。废水经铁炭微电解-Fenton氧化-生化法连续处理后,出水中Cr6+,Cu2+和COD的质量浓度分别为0.05,0.08和50 mg/L,其去除率分别为99%,99.7%和86%,出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表三标准的要求,且不存在二次污染问题。