基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计

针对牛仔服饰耗能、耗水、耗工问题,提出对牛仔面料的设计方式和工艺进行重新构思的规避方法。基于数码提花的仿磨砂水洗半成型牛仔面料的设计理念,通过计算机辅助设计对牛仔面料效果进行定位化仿色图像处理,再对牛仔面料典型结构进行牛仔面料的影光组织设计,最终通过提花织造将具有水洗磨砂的牛仔半成型面料织造成形。同时给出面料和服装款式结合于一体的半成型综合设计模式和相关设计实验示例。这种方法最终可实现免擦洗等后处理的生态牛仔面料设计和生产,提高牛仔面料的服装生产效率和附加值。     

国外电子提花装置性能与应用

分别介绍了世界著名公司的电子提花装置，英国Ｂｏｎａｓ电子提花机结构简单实用，德国Ｇｒｏｓｓｅ坚固耐用，瑞士Ｓｔｕｅａｂｌｉ设计制造精良，它们代表了电子提花机技术的先进水平，为国内电子提花机技术进步提供了参考依据。     

降低电子提花机装造成本的方法

在织物经密做出调整时，为了降低电子提花机的装造成本，文中提出了利用空针的概念，并对其计算方法、操作步骤及使用中的限制作了阐述。     

编织提花双面针织物的新方法

提出了一种提花双面圆纬机改换花纹品种时，只需要改变各成圈系统色纱配置和选针的顺序，不需要改变上三角的配置的新方法。用此方法缩短了改换品种的停机时间。     

用电子提花技术开发装饰纹织物

介绍了利用电子提花机织造装饰纹织物的优点以及机配合纹织CAD进行装饰纹织物的纹样、组织、装造和意匠设计实例。     

基于单片机的压电式贾卡控制系统设计

结合德国Karl Mayer 公司最新研制的贾卡装置及其控制系统,研制了一种基于单片机控制的压电式贾卡控制系统.介绍了该控制系统的总体结构,并且重点阐述了控制系统中控制电路和驱动电路等硬件电路的设计.该系统已通过现场调试.具有工作稳定、效率高、性价比高、维修简单等特点.     

棉/绒交织提花毛毯生产工艺

通过对棉/绒交织提花毛毯的工艺设计及工艺参数的研究,得出棉/绒交织提花毛毯的最优工艺路线和最优工艺参数。原料经纱为47.6 tex×2的纯棉纱;纬纱为长度28~30 mm、细度16.02μm的白色羊绒与长度22~24 mm,细度14.58μm驼色羊绒以60%与40%比例混纺。织物采用1/3破斜纹纬二重组织,经过染色、纺纱、织造、后整理工序制成成品。后整理工序的重点为起毛、缩呢及蒸呢加工工艺。     

三层双色立体提花经编鞋材的开发

针对普通双针床贾卡经编机难以以一次成形方式生产带有间隔层的双色立体提花经编鞋材的问题,研究了普通双针床单贾卡经编机和双针床双贾卡经编机的梳栉配置,以及典型双色提花工艺中芝麻点效应和纯双色效应的提花原理,提出了新的梳栉配置方法、提花控制方案以及提花工艺,并根据新的梳栉配置方法对双针床无缝经编机加以改造,加装了间隔梳,利用新的提花控制方案控制前贾卡在前/后针床选择性成圈,再配合新的提花工艺来克服现有双色工艺因过密的“点”或“片”连接而难以衬入间隔丝的缺陷,最终在升级后的RDJ6/2经编机上成功试织出一款带有间隔层的双色立体提花鞋材产品。该实践结果表明,三层双色立体提花经编鞋材的成功研发,关键在于对编织机构、控制系统、提花工艺的针对性集成优化。     

提花机电子花筒的设计与实现

为了节省提花布料制造成本,缩短织造新品种新花型的周期,提高生产率,提出利用电磁铁吸合的工作原理。由控制系统控制横针的进出。来替代机械花简和纹板。设计研究出电子花筒。同时对热量的起源。散热的最佳效果等方面进行分析。实施了减少热量提高散热效果等一系列措施,解决了电子花筒普遍存在的关键问题——散热问题。使产品的稳定性大大提高。图3参7     

单面提花大圆机的设计编织过程及问题分析

简述了WAC设计控制系统软件的花型设计过程及编织准备过程,通过实际编织试验,分析了单面提花大圆机在编织过程中出现的常见主要问题,提出了有效的解决办法。