提花织物纹制CAD／CAM系统

本文详述了浙江大学电气自动化研究所开发的提花织物纹制CAD/CAM系统的设计与实现。该系统通过CCD彩色图象扫描仪将小样图象输入到计算机中成为数字图象,并在由高分辨率大屏幕显示器、高级图形控制卡、微型计算机及数字化仪组成的图形工作站上用自动图象处理、工艺数据库管理及人机屏幕菜单式交互的方法变换为工艺数字图象—意匠图及织物织造信息—纹板数据。最后由自动纹板冲孔机轧出控制织物花型的媒体—纹版。本系统的设计包括硬件(主要是冲孔机及其接口)与软件两部分工作。本文将着重介绍系统中的图形学方法的应用及交互方式的设计。     

基于WebGL的纬编提花织物三维仿真

为了实现纬编提花织物的三维结构仿真和虚拟仿真,在深入研究各提花类型编织原理的基础上总结其仿真结构特点。通过数学建模的方法,建立提花织物中常用的线圈几何模型、线圈型值点模型和平移模型,借助矩阵运算可根据织物组织快速计算线圈的空间坐标位置。采用WebGL技术和三维图形引擎库Three.js,根据型值点空间坐标实现了三维线圈结构的绘制和颜色渲染,截取提花织物三维仿真图作为纹理材质,利用纹理映射技术实现纬编提花织物三维虚拟仿真。以各类提花效应的三维仿真效果为例对仿真方法进行检验,结果表明矩阵模型可以实现线圈型值点坐标快速转换与计算,WebGL技术可实现三维结构仿真可视化从而准确描述提花织物结构特征,增强服装虚拟仿真的真实感。     

提高高支高密多纬缎纹小提花织物生产效率的实践

高支高密多纬缎纹小提花织物生产难度大,上机后织机织造效率低,本文就停台原因进行了分析,并采用了一系列措施提高织机的生产效率。     

贾卡簇尼克花边的分析与设计

贾卡簇尼克花边的花纹精致繁复,给分析和设计带来极大的困难。文章详尽分析了这类花边织物,包括由地梳和贾卡梳编织形成的地组织,由主体花纹、阴影花纹、轮廓线、花环、加固花环组成的花纹组织,还分析了花边的层次结构,总结出了利用软件设计贾卡簇尼克花边的方法,并指出设计中应注意的问题。     

遮光阻燃大提花装饰绸的开发

根据国内外市场的需求,顺应产品结构调整的趋向,研制开发具有国内先进水平的遮光阻燃大提花装饰绸。该产品以133.3dtex有光人丝作经起花,166.7dtex低弹涤纶丝作纬,大提花龙头织造,特别是经过遮光、阻燃后整理,使其具有一般装饰用绸所没有的独特优点。文章介绍了该产品设计的特点、生产工艺及主要技术问题。     

分形图形在纹织CAD中的应用

主要探讨分形技术在纹织CAD中的应用。借助计算机可视化技术,研究开发纺织图形的数字化设计系统,并将其应用到纹织CAD系统中,开拓了花型设计的思路,为分形理论应用于实际进行了成功的尝试。该文简要介绍分形理论及分形图形在纺织纹样设计中的应用,重点讨论分形图形的优化处理及通过纹织CAD技术在织物上的再现过程,利用分形程序设计分形图形,经过优化处理将其作为纹织纹样使用,并结合现有的纹织CAD技术,实现分形艺术在纺织品上的再现。     

经编双色连裤袜工艺设计

对经编双色连裤袜工艺的设计特点进行了研究。认为:花型参数设置中梳栉配置应选为半机号;贾卡组织分析中应对两把分离式贾卡梳栉分别分析并进行复合;连边的时候要根据系统中默认的双色连接组织的颜色进行贾卡意匠格的填充,填充时应注意前后片侧缝处图案的衔接。     

大循环经纬双向小提花色织物的设计与生产

大循环经纬双向小提花纯棉薄型色织物因格型循环大,色彩鲜艳,从经纬双向产生提花而使得花纹富于变化,外观丰满悦目,经济效益高,但生产难度大.文章介绍了该品种织物的产品设计过程与织造生产工艺技术要点,供同行参考.     

圆机电子提花系统的总体设计

通过对国内外圆机提花机构的分析和比较，提出一种圆机电子提花系统的设计方案，并针对国产提花机的现状，为机械提花机构的改造和电子提花系统的研制提供了一条新的思路     

一种含噪提花织物图像的数码修补算法

针对提花织物图像在噪声环境下修补精确度低的问题，提出了一种基于Mumford-Shah（MS）
模型的修补算法。为了改善不连续点集沿光滑轮廓演化的能力对修补效果的影响，对MS分割模型进行了改
进，增加了其对不连续边缘形成过程的光滑连接约束。提出了MS修补模型的极小化问题，确定了MS修补模
型的Γ-收敛泛函序列，给出了泛函序列元的梯度流方程，并采用有限差分逼近来实现该方程的数值求解
。算法对于待修补破损区域的拓扑形状没有限制。对含噪提花织物图像的修补实验结果验证了该算法的有
效性。