模具计算机集成制造体系结构的研究

本文对ＣＩＭＳ技术在模具制造业的应用进行了分析,提出了适合于国内模具制造企业的ＣＩＭＳ体系结构及开发思想,方法。     

冲模设计与制造技术的发展现状及前景

目前，我国模具工业的总体水平比较落后，制造水平以数字控制阶段为主。CAD／CAE／CAPP、FMS和KBR技术是模具设计技术的发展方向。金属高速切削加工和电加工、超精加工和微细加工、复合加工、表面处理、研磨抛光等都是模具加工技术的发展方向。     

等离子熔积直接成形形状特性的基础研究

系统分析了熔积成形技术中影响成形形状特性的原因,研究了转移弧电流、扫描速度和起弧高度对成形精度的影响机理.实验表明,以上参数对等离子熔积直接成形形状特性的影响显著,对改善零件的成形精度起决定性的作用;通过优化成形工艺参数,焊道表面质量得到显著好转.     

几种翅片管换热器的应用研究

介绍了翅片管换热器的特点、材料及型式，列出了3种翅片管换热器的应用示例，分析了在不同应用条件下翅片管的应用情况，并给出了应用结果，为翅片管换热器的应用方法提供了借鉴，最后分析了新型AIF翅片管换热器的研制及应用。     

我国化肥催化剂工业现状

全国48家化肥催化剂制造厂总能力为57Kt/a,产量近30kt/a,设备利用率不到50%。平均万吨氨耗催化剂10.36t,高于国外5.60t水平。现生产31个品种203个型号的催化剂中有103种经部级鉴定,但经常使用的约50种。目前化肥催化剂工业水平与国外相比还存在四方面差距。     

压力容器用封头制造质量控制和专业化生产发展方向

中国法规首次对压力容器等特种设备用封头实施制造资格许可和强制的监督检验制度。本文根据法规标准的规定,对压力容器封头制造质量控制和专业化生产发展方向的要求作一系统的综述,以提高压力容器产品的整体质量,确保特种设备安全万无一失。     

生物陶瓷人工骨制备的新方法

主要介绍了近年来发展起来的两种新技术 :快速原型制造技术和放电等离子烧结技术。概括了两种技术的原理、特点以及在人工骨制备中的应用 ,提出了用这两种技术制备人工骨的设想。     

采用加压-真空两段热缩聚法制备中间相沥青炭纤维的原料

以深度裂解石油渣油为原料，采用两段热缩聚法可制得软化点为268℃，可编性良好的中间相沥青。本文详细考察了温度，时间对中间相沥青软化点，可编性，中间相沥青形态及碳化收率的影响，并初步探讨了两段热缩聚反应的机理。研究结果表明反应温度，时间对中间相沥青的结构和性能影响较大，选择适宜石油渣油，采用加压－真空两段热缩聚法，调整反应条件，可制得可纺性良好的中间相沥青。     

日用低温陶瓷的制备原理

通过研究日用陶瓷材料在制备过程中发生的物理化学变化和最终产品的显微结构，得出日用低温陶瓷材料的制备原理，即在较低的温度下和较短的时间内完成制备日用陶瓷材料所需的物理化学变化，使制得的材料致密、均匀。具体的相抬构为，呈骨架状的晶体、填充在骨架中的玻璃相和均匀分布的由玻璃相连接的其他相。     

UASB-SBR工艺处理啤酒废水

阐述了UASB-SBR组合工艺处理啤酒废水的工艺流程,实践表明,UASB-SBR系统具有运行稳定、费用低、抗冲击负荷强等优点。