四川某稀土矿选矿试验研究

针对四川某稀土矿选矿工艺存在的稀土回收率低的问题,开展了一系列选矿试验研究。试验结果表明,在矿浆质量浓度为30%,粗选NaOH用量为600g/t,水玻璃用量为3000g/t,EF1106用量为3500g/t,起泡剂用量为60g/t情况下,采用一粗、三精、两扫、中矿按顺序返回的选矿流程,可获得稀土REO的品位和回收率分别为66.32%和79.88%的稀土浮选精矿。与该选厂的生产指标相比,稀土回收率提高了13.93%。     

2022年全球矿业展望

展望2022年,世界经济"V"型反转后增速将逐步回落,全球GDP将突破百万亿美元大关.世界矿产勘查开发投资持续回升,铜金矿取得重要进展.原油、铁矿石、铜等大宗矿产价格震荡加剧,锂、钴等电池金属供应将持续紧张.矿业公司面临艰难选择,ESG风险亟需化解.关键矿产热度不减,重要矿产资源国权利金政策备受关注.     

某金矿难选尾矿工艺矿物学分析

某石英脉型金矿,原矿金品位为7.62g/t,通过重选+浮选的联合选矿工艺选别后,其尾矿中金品位为0.75g/t,总回收率在90.50%左右。为进一步研究尾矿中金的可回收价值,开展工艺矿物学研究,以查明影响金在选别过程中流失的矿物学因素。通过工艺矿物学自动分析仪（BPMA）,扫描电镜（SEM-EDS）,XRD等对尾矿开展工艺矿物学检测分析。结果表明：尾矿中的金矿物主要为自然金,偶见银金矿;金矿物主要以与脉石裸露连生的形式存在;其次包裹于脉石矿物中;还有少量为单体;另有少量以次显微金的形式分布于磁黄铁矿为主的硫化物中;金矿物的粒度极其微细,基本都分布于10μm以下,且有近一半分布于5μm以下。损失的金矿物主要以与脉石连生的形式存在,且粒度十分微细,通过再磨-浮选进一步回收的难度较大,裸露金含量超过60%,可采用堆浸对金回收,以提高金的回收率。     

基于工艺矿物学自动分析系统的微细粒金矿物量化表征

矿石中金的赋存状态和工艺矿物学特性是确定选冶工艺、提高金回收率的根本因素。采用工艺矿物学自动定量分析系统（BPMA）,结合扫描电镜-X射线能谱仪（SEM-EDS）,详细研究了胶东某蚀变岩型低品位（Au @1.1g/t）金矿石中微细粒金矿物的赋存状态及工艺矿物学特征。结果表明：矿石中金属硫化物主要为黄铁矿;脉石矿物主要为石英,其次为绢云母和钾长石。金矿物主要为银金矿、金银矿等金-银互化物,其平均成色为596.2‰;金矿物嵌布粒度细微,均在10μm以下;金的载体矿物种类较多,绝大多数金矿物与黄铁矿等金属硫化物嵌连;金矿物的嵌布状态主要为硫化物包裹金和裂隙金,含少量粒间金,其占有率分别为40.18%、39.75%和7.48%;通过浮选富集黄铁矿等硫化物并对粗精矿进行再磨,有利于提高金的回收率。BPMA-SEM-EDS自动、定量、可视化分析方法可以快速、高效、准确表征矿石中金的赋存状态和矿石工艺矿物学特性。     

磨机给矿量对磨矿效果影响的试验研究

在实验室条件下,对某铜矿(≤2 mm)进行了湿式磨矿试验,并讨论了磨机给矿量对磨矿效果的影响。试验研究表明,磨机给矿量对磨矿效果影响明显。对于矿石不同的磨矿阶段,利于下一步分选的给矿量的取值范围不同,产生矿石过磨的给矿量临界值也不同。     

钢渣铁矿物分选技术现状及发展趋势分析

本文综述了钢渣含铁矿物分选技术发展概况并进行了对比分析,笔者认为应加强磁选技术发展,尤其是细粒钢渣磁选装备、磁选工艺的完善.同时,提出以颗粒物质力学体系为核心研究磁选过程颗粒微观特性,可有效指导磁选实践.     

新型捕收剂N—十二烷基—1，3—丙二胺浮选铝硅酸盐类矿物的机理

以十二胺和丙烯腈为原料,常压下合成了阳离子捕收剂N-十二烷基-1,3-丙二胺(DN12),考察了其对高岭石、叶蜡石、伊利石的浮选行为.结果表明DN12的捕收性能优于十二胺;DN12的浓度为3×10-4mol@L-1时,对3种铝硅酸盐矿物的浮选回收率均超过80%,对3种铝硅酸盐矿物的捕收能力顺序为高岭石＞叶蜡石＞伊利石;浮选pH范围为5～8.动电位和红外光谱说明DN12与铝硅酸盐类矿物形成了氢键并产生静电吸附,且作用较强.     

几种非金属矿物在建筑涂料改性中的应用

介绍了几种非金属矿——膨润土、硅藻土、高岭土以及累托石的基本性能及其在建筑涂料中的应用。     

碳酸盐矿石中钨的前处理方法研究

对碳酸盐矿石中钨的熔矿方法进行了研究,分别考察了坩埚、熔剂、双氧水等因素的影响,通过电感耦合等离子体发射光谱法和传统比色法对钨含量的测定结果比较,得出以镍坩埚、氢氧化钠对碳酸盐矿石进行熔矿前处理,钨能较多的存在于溶液中以利于含量的测定。