条形浮阀塔板的工业应用及分析

介绍为改善产品分割质量和提高生产能力，使用条形浮阀塔板对塔器进行技术改造的典形实例。针对目的要求的不同，推荐采用不同结构尺寸、开启高度、阀重等系列产品的优化匹配方案。     

ADV微分浮阀塔盘在大型常压塔中的应用

介绍了ADV微分浮阀塔盘在青岛炼油化工有限责任公司新建10Mt/a原油蒸馏装置常压塔中的应用情况,在塔内件设计中采用了许多新技术和新结构,通过优化全塔内件的结构设计,使塔高降低,减少了投资,从标定结果可以看出各侧线产品的分割精度高、操作弹性好,证明ADV微分浮阀塔盘具有良好的水力学性能和传质性能。     

驼峰筛板萃取塔的性能研究及应用

驼峰筛板填料（HS-I型）塔是一种兼有筛板和填料功能的新型萃取塔。在直径0.1m,高度2.0m的HS-I型萃取塔中,用低界面张力体系正丁醇-丁二酸-水研究分散相存留分数、液泛速度等流体力学性能和理论板高度等传质性能。实验结果表明,新型塔内构件兼有塔板和填料的优点,塔的通量大,传质效率高。由实验结果得到的液泛速度等关联式可用于该塔型的工程放大设计中。该塔型已在石油化工的液化气脱硫中得到工业应用。     

JCPT塔板在MTBE装置扩能改造中的工业应用

结合燕化公司MTBE装置扩能改造共沸蒸馏塔的工艺设计,介绍了JCPT塔板的工业应用情况。开车考核后的结果表明,该种塔板具有非常高的通量和较高的操作弹性,非常适用于装置老塔的扩能改造。     

连续重整装置扩能改造问题探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司0.6 Mt/a连续重整装置扩能至0.8 Mt/a的改造情况,改造内容主要包括:预加氢采用高空速催化剂;四合一炉增加炉管;重整进料换热器由板式替代原立式;再接触系统氨冷冻改造;分馏系统部分塔塔盘更换为高效塔盘等。分析了改造后装置运行存在的问题。     

新型喷射态塔盘开发及工业应用

针对目前酸性水汽提装置普遍存在因塔盘堵塞导致装置运行周期短、能耗高的技术问题,中国石化抚顺石油化工研究院开发了一种具有抗堵功能的新型塔盘（SDMP）,利用CFD模拟技术对塔盘的帽罩布局进行了优化,确定了合理的帽罩布局方式。水力学试验结果表明,相比F1浮阀塔盘,SDMP塔盘的压降可降低10%,通量可提高26%,操作弹性基本不变。工业应用结果表明,SDMP具有良好的抗堵塞性能,酸性水汽提装置运行周期大于18个月且继续平稳运行,而且蒸汽单耗不随运行时间的延长而增大,平均蒸汽单耗显著低于F1浮阀塔盘。     

3D圆阀塔板性能研究

介绍了3D圆阀塔板的结构特点和实验研究情况。以空气和水为工质进行了冷模实验,研究了3D圆阀塔板的塔板压降、雾沫夹带量和泄漏量等流体力学性能。利用氧解吸法测定其塔板效率,并在相同条件下与F1浮阀塔板进行了对比实验。结果表明,在相同条件下,3D圆阀塔板比传统F1浮阀塔板的塔板效率提高5%~15%,塔板压降约低100 Pa,泄漏量和雾沫夹带量与F1浮阀塔板基本相当,是一种综合性能优良的新型浮阀塔板。     

多降液管塔板提高油品分馏塔处理量的探讨

综合浙江工业大学的多降液管塔板技术和美国精馏研究公司发表的筛孔塔板水力学模型，编制完成了多降液管塔板设计软件，用此软件时常压油品分馏塔、催化裂化吸收脱吸塔等在扩量改造设计中遇到的“瓶颈”问题进行分析，推荐了应用多降液管塔板的可行方案，为多降液管塔板在油品分馏塔上的应用提供了参考。     

高效导向筛板的研究与应用

详细介绍了高效导向筛板的结构,指出其在机械结构上有两项改进,即导向孔和鼓泡促进器,这大大提高了塔板的性能。研究了高效导向筛板的加工过程及分离效率,并给出了其在PVC工业中的应用实例。     

雾沫夹带对精馏塔板效率的影响

推导出Ｌｅｗｉｓ的第二、第三种情况下，即塔板上液体为活塞流、板间汽相不混合时，具有雾沫夹带的汽相Ｍｕｒｐｈｒｅｅ板效率Ｅ＿（ＭＶ）计算式。并在没有雾沫夹带条件下，分别还原为相应情况下的Ｌｅｗｉｓ推导的板效率计算式。讨论了Ｅ、λ＿０等变量在一定范围条件下Ｅ＿（ＭＶ）、Ｅ＿（ＭＶ）／Ｅ＿（ＭＶ），及Ｅ＿（ＭＶ）等随雾沫夹带率ｅ＿０的变化关系。