废钢在气体搅拌容器中运动融化的水模型实验

由于经济原因,在炼钢过程如转炉和精炼钢包中,废钢的用量有所增加。废钢在上述反应器中的熔化机理仍然不明确。水模型研究可以直观地模拟废钢的运动和熔化过程。通过水模型实验,以冰球和饱和KCl溶液制成的盐球分别模拟轻、重废钢,研究其在类转炉及钢包中的运动过程和融化规律。结果表明,在本实验中,冷冻时长超过18 h后,冰样的融化时间受影响较小。冰球和盐球融化过程呈球形或椭球形,且其直径随时间呈线性减小。随着熔池温度的提高,冰样融化加快。不同的液面高度及吹气流量会形成不同特征的流场,使冰球与盐球呈现不同的运动规律。冰球的融化时间随液面高度增加而降低,盐球呈先大幅度降低再小幅度增加的趋势。在本研究的吹气流量下,液面高度和直径比为0.94时,盐球的融化时间同比最低。在液面高度较低时(高度与直径比为0.42～0.73),在羽流区上方加入盐球会显著降低融化时间;液面高度较高时(高度与直径比为0.83～1.04),加入位置对融化时间无显著影响。     

黄铜铸材的热挤压工艺及模具设计

冶炼废铜屑和废旧杂铜,浇铸出铸棒锯切成单个毛坯,经热挤压成形制成各种阀体、饰件及产品构件,这种方法可以回收大量铜屑与废旧杂铜,实现绿色制造.     

钢液中废钢熔化行为的热模拟试验

废钢熔化过程是控制转炉炼钢过程温度轨迹和废钢比以及电弧炉炼钢能耗和生产率的限制因素.为研究废钢在钢液中的熔化机理,考虑了废钢熔化过程中的传热传质过程,并基于废钢熔化理论分析模型,在实验室中进行了废钢熔化的热模拟试验.研究结果表明,当钢棒浸泡在熔池中较短时间时,钢棒外层形成凝固层.由于激冷效应,在凝固层与钢棒之间形成气隙...     

废轮胎热解条件的分析与优化

本文采用正交试验方法,对以油品和炭黑为目的产品的废轮胎热解过程进行了研究,分析了温度、载气流速和粒度对热解产物的影响。结果表明,在热解温度为550℃,载气流速为80 mL/min,颗粒为16目的条件下,油品和炭黑的收率分别达到46.1%和38.12%。     

考虑降低碳排放的废钢铁再制造等待时间受限生产调度研究

针对工件等待时间受限的废钢铁再制造生产调度问题,在碳排放约束下构建了等待时间受限的废钢铁再制造生产调度模型,并设计遗传算法进行了求解.最后结合算例,比较分析了碳排放对生产调度的影响,并得出:废钢铁再制造过程产生的碳排放量与设备空转时间呈显著的正相关关系;工件等待时间受限作为约束其主要作用在于避免重调度,对于减少makespan和碳排放量影响不大.     

改性菜籽油脚润滑剂的初步研究

将油脂工业下脚料改性制成钻井液润滑剂是一个很有前途的研究领域，经室内试验，成功地将菜籽油脚改性成钻井液润滑剂，初步评价认为，该润滑剂具有良好的润滑性，并有一定的防塌和降失水效果，属于低毒、低荧光，符合环保要求的多功能润滑材料。     

石煤硫酸浸出过程中含钒矿物的浸出行为

以陕西省商南县石煤钒矿为研究对象,研究了直接酸浸、氧化酸浸及活化酸浸的提钒效果,分析了酸浸过程中含钒矿物钒的浸出规律和活化浸出机理。结果表明：在硫酸浓度250 g/L、液固比5 mL/g、温度90℃条件下,浸出12 h,钒浸出率仅为48.55%;在相同条件下,加入3%氯酸钠,氧化酸浸9 h,钒浸出率增加到61.42%;再添加9%氟化钙,仅活化浸出6 h,钒浸出率可达到92.90%。工艺矿物学研究表明：在活化酸浸过程中,氟化钙与硫酸反应生成的氢氟酸,促进了硫酸对含钒矿物结构的破坏,同时参与了含钒云母的反应,促进了含钒矿物中钒的浸出;矿物中含钒云母、钒钛矿、褐铁矿、钒硫化物中钒的浸出率分别为98.47%、42.22%、98.09%、89.70%,与氧化酸浸相比,分别增加了31.77、26.90、18.01、89.70个百分点。     

Performance of a polarizer using synthetic mica crystal in the 12-25 nm wavelength range

To develop polarizer functioning in the extreme ultraviolet （EUV） and soft X-ray region, the polarization performance of synthetic mica has been investigated theoretically with a simulation code using Fresnel equations and optical constants from the Henke     

含云母钛铝基自润滑合金的摩擦磨损性能

为了提高Ti Al基合金的摩擦磨损性能,采用放电等离子烧结(SPS)技术制备含云母的Ti Al基合金(TAM);采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪及能谱仪考察了试样的显微组织形貌及其物相结构与成分;采用维氏硬度计测试了试样的显微硬度;采用球盘式摩擦试验机测试了其室温和400℃下的摩擦磨损性能。结果显示:TAM主要含有γ-Al Ti、α2-Ti3Al和云母颗粒,且云母与基体呈现良好的界面结合;TAM的维氏硬度较之基材下降了约54 HV4.9 N;室温下TAM的摩擦系数由基材的0.57下降至0.44,体积磨损量下降幅度达62.5%;高温下TAM的摩擦系数最终与基材一致,表现出零磨损量的特征。云母在常温下发挥了自润滑、自修复功能,表现出良好的减摩抗磨特征;400℃下云母减摩特征被黏着磨损机制掩盖,但保留了自修复性能,展现出了良好的抗磨特性。     

高炉钻头的工艺及改进措施

根据高炉开铁口钻的工作条件,选择钻头结构材料,包括钢材、硬质合金、钎料、焊剂。采用感应钎焊工艺,钻头性能满足钢铁厂开口作业要求,通过产品跟踪分析钻头报废形式,通过改进措施完善钻头设计、钎焊工艺。