变压器油搅拌设备的设计计算

在变压器油处理系统中,搅拌器是比较关键的设备。变压器油在其中被加热并通过搅拌器搅拌,与吸附剂充分混合,使变压器油中的有害杂质吸附在吸附剂中,再通过过滤设备过滤,从而得到纯净的变压器油。本文论述了变压器油处理搅拌设备的设计方法。     

斜管法流变制浆设备工艺参数的研究

采用斜管法流变制浆工艺生产ZLl01，获得了符合金属半固态加工要求的细小、近球状的“非枝晶”组织．主要考查了斜管、浇注温度和冷却速度等因素对合金的微观组织形成过程的影响．结果表明，斜管在该工艺中起到了增加形核的作用；采用低温浇注有利于形核，但浇注温度又不能太低，浇注温度为635℃时的效果最佳；冷却速度太快太慢都难以得到合适的微观组织．结晶器的预热温度为560℃时效果最佳．要想得到细小、近球状的“非枝晶”组织，必须有一个合适的冷却规范．     

交流变频调速中的矢量控制

本对交流变频调速中的矢量控制作了进一步分析，论述了提高矢量控制系统性能的措施，着重介绍了采用矢量控制的变频器在数控机床上的应用。     

开关磁阻电动机测速电路的VHDL数字化设计

利用数字电路完成对SRD测速电路的设计，并用VHDL，语言进行描述，经过功能仿真，下载到一片FPGA上制成单片数字化测速电路，并在全数字化的SRD系统中使用了该专用测速芯片，其测速精度优良，测速速度优于单片机测速方法。     

有源噪声控制中误差通道的自适应建模

有源噪声控制中误差通道对系统的性能有重要的影响，实现自适应控制算法必须得到误差通道的传递函数．本文对系统的误差通道采用自适应建模的方法，并提出了自适应建模的过程及算法．仿真实验证明，系统改善了稳定性、提高了降噪量，具有更快的收敛速度．     

基于一种弱刚度复杂形状箱体的高速切削加工工艺分析

针对一种弱刚度复杂形状箱体的高速切削加工方法、加工质量、生产效率及其加工工艺性进行了初步的分析和比较，通过实践论证了采用插补式进给方法，对半圆柱内表面进行高速铣削加工工艺的可行性。     

超高速磨削实验台主轴系统的精密调整

简述了超高速磨削的概况。对自行研制的超高速实验磨床的主轴径向间隙与轴向间隙、主轴加工精度和表面粗糙度以及轴承供油系统进行了合理的调整。适当加大轴向间隙和径向间隙,且后轴承径向间隙略大于前轴承径向间隙,可保证主轴在超高速运转时正常工作,减少振动,防止抱轴。采用工艺轴刮研轴承获得均匀的径向间隙。超高速磨床主轴与动静压轴承之间相对滑动速度较高,选用粘度较小的L-FD2主轴油,可使主轴得到良好的润滑,减少发热量。提高主轴的加工精度和降低表面粗糙度,可提高主轴的旋转精度和减少主轴的磨损。试验证明合理的选择主轴径向间隙和轴向间隙是改装超高速磨床的关键技术之一。     

细纱机新型成型机构控制方法的研究

提出变频调速系统控制细纱机偏心凸轮成型机构的算法，介绍了单片机同步控制传动装置的原理及其软硬件实现，并通过实验进行了分析。运行结果表明：该控制系统调节方便，运行可靠，能够满足实际应用的需要。     

高速冲磨设备激光熔敷强化工艺的研究

为提高高速冲磨设备的耐磨性，分析其叶轮磨损失效机理，通过正交实验，得出了工艺参数对熔敷层形貌性能的影响，并对Ni-WC熔敷层进行了组织分析和性能测试．对叶轮片表面进行激光熔敷结果表明，叶轮片的抗磨性得到了强化．     

一类供应链供需合作的博弈分析

利用博弈论的相关知识，建立了当制造商采取生产储存模型时供应链双方的博弈模型，并设计了一种激励机制和2种博弈策略使得供应链发挥更大的作用，该研究为供应链供需合作的发展提供了一条新的思路。