甘薯淀粉糊的流变特性

通过考察甘薯淀粉糊在不同甘薯淀粉浓度和不同温度下的流变特性,结果表明甘薯淀粉糊是典型的非牛顿型、剪切变稀的和触变性流体,温度越高,浓度越低,甘薯淀粉糊的滞后性越小;同时用幂律方程和Cross方程来描述糊的流变特性,发现Cross方程比幂律方程拟合精度更高。而浓度很低的情况下(如2%),甘薯淀粉糊的触变特性与其他浓度不同,表现为下行线在上行线之上,更适合用Herschel-Bulkley方程来描述它的流变行为。甘薯淀粉糊的动态流变行为则表现为在将开始糊化时,储能模量G’、损耗模量G"和tanδ都急剧上升,在到达糊化顶峰时急剧下降,而在降温过程中G’和G"都呈上升趋势,tanδ则是在100～50℃时下降,50～20℃时上升。     

甘薯抗性淀粉的制备

以甘薯淀粉为原料制备抗性淀粉,用正交实验确定压热处理制备抗性淀粉的最佳制备工艺。结果表明,甘薯抗性淀粉制备的最佳条件为:淀粉糊的浓度35%、pH值4.5、糊化温度115℃、糊化时间70min、老化时间72h。     

紫甘薯米酒生产工艺的研究

以紫甘薯、糯米为主要原料，将二者混合进行发酵。通过一系列单因子试验和正交试验确定出紫甘薯米酒生产的较佳工艺条件为：发酵时间51h，糯米与紫甘薯的质量比为10：1，混合物料与酒曲的质量比为7：1，发酵温度为28℃。     

熟化甘薯热风干燥特性及数学模型研究

利用热风干燥试验台对熟化甘薯的热风干燥特性进行研究,探讨不同干燥温度、热风风速、铺料密度对干燥速率的影响,其影响因素大小依序为：干燥温度＞干燥风速＞铺料密度.利用3种不同干燥速率模型对实验数据进行拟合,发现甘薯热风干燥符合Page方程,即,模型拟合F值为1 102.35,呈极显著.     

甘薯渣膳食纤维制备工艺的研究

采用正交法优选了甘薯渣中膳食纤维的制备工艺条件并进行了脱色试验,测定了脱色前后膳食纤维主要性能指标的变化。结果表明:薯渣中膳食纤维提取的最优条件为α-淀粉酶的添加量1.0%,水解液的pH 6.5,酶解温度65℃,时间90min;脱色后,总膳食纤维的含量由76.45%下降至76.12%.但持水率与膨胀性均有较大幅度提高,过80目筛的膳食纤维其持水率与膨胀性由625%、6.90mL/g增加至789%、12.90mL/g。     

甜味分子的多点结合甜味理论

关于甜味分子生甜机理 ,存在 3种理论解释 ,分别为AH/B理论、AH/B/X理论和多点结合理论。实践证明 ,这 3种理论都能合理解释各类甜味物质的生甜机理。其中多点结合甜味理论认为 ,人体受体蛋白包含 8个基本的甜味识别部位 ,分别为B、AH、XH、G1、G2、G3、G4和D ,它们与甜味分子相应的结合部位发生相互作用 ,受体蛋白由紧密的收缩构象改变为开放的展开构象 ,从而产生甜味刺激传导 ,甜味产生后 ,由于识别部位的极性或离子基团之间的静电作用力 ,将驱散甜味分子 ,使受体蛋白恢复原来的收缩构象。根据这一理论 ,可以合理构造各种糖分子及其衍生物的多点结合模型。蔗糖是B1、B2、AH1、AH2、XH1、XH2、G1、E1、G2、E2、G3、E3、G4、E4型甜味剂 ,D 葡萄糖是B1、B2、AH1、AH2、XH1、XH2型甜味剂 ,D 果糖是E1、E2、E3、E4型甜味剂。     

籼米甜酒的发酵动力学及工艺优化

以籼米为原料制作甜米酒,研究发酵条件对米酒品质的影响,建立米酒发酵的动力学模型,确定适宜的发酵条件,为籼米甜酒的生产及品质控制提供实验数据。结果表明,发酵温度、加曲量及发酵时间对籼米甜酒的感官、出汁率、糖度、酸度和酒度等感官品质有影响。建立的基于发酵条件的甜米酒品质的多项式数学模型具有较高拟合精度。经非线性规划求解得到的籼米甜酒的最适工艺条件为加曲量1.6%、30℃发酵3.5d,制作的甜米酒感官品质优良。     

Analytical characterization and the impact of ageing on anthocyanin composition and degradation in juices from five sour cherry cultivars

Five different sour cherry cultivars were processed to sour cherry juices in order to analyze their composition and the impact of storage on anthocyanin composition. Regarding primary juice parameters all cultivars showed high dry masses (13.8–17.2° Brix) and sugar free extracts (59.4–74.3 g/L). Anthocyanins were identified as cyanidin-3-(2^G-glucosylrutinoside), cyanidin-3-(2^G-xylosylrutinoside), cyanidin-3-sophoroside, cyanidin-3-glucoside, cyanidin-3-rutinoside, and peonidin-3-rutinoside. Besides the original anthocyanins, 5-carboxypyrano-anthocyanins occurred as new reaction products during storage. HPLC-MSⁿ experiments revealed, that a further ageing pigment was probably resulting from the reaction of an original anthocyanin with acetaldehyde. A significant decline of the original anthocyanin concentrations could be observed (70–75%) during 6 months of storage at 20 °C. Degradation kinetics of anthocyanins were calculated taking the reaction rate as first order. Colourless polyphenol concentrations and antioxidant capacities (TEAC) of the juices were not affected during storage.     

紫肉甘薯饮料加工技术

本文研究了用紫肉甘薯品种9249-5制作饮料时的加工工艺,结果表明:新鲜甘薯加3倍水打浆,用稀盐酸调pH值4.5～5.0,采用0.03％淀粉酶,0.04％的果胶酶,温度50℃,处理30min,可获得较理想的出汁率和透光度。用甘薯原汁30％,蔗糖80％,柠檬酸0.3％调配,可获得色、香、味俱佳的紫肉甘薯饮料。     

超声波辅助酶结合碱法提取薯渣纤维素的工艺研究

以甘薯渣为原料,采用超声波辅助酶结合碱法从甘薯渣中提取纤维素。通过单因素及正交实验,确定了最佳提取工艺条件。结果表明,在超声波功率为105W辅助下,提取薯渣纤维素的最佳工艺条件为,α-淀粉酶的用量0.6%、酶解时间45min、氢氧化钠浓度7%和碱解时间90min,在此条件下产品纤维素的含量为80.09%,并测定其持水性和溶胀性分别为5.34g/g和10.53mL/g,均优于酶结合碱法,是一种可行,高效的方法。