煤制烯烃装置主风机组轴瓦温高的故障处理

阐述对开式径向轴承的基本结构和功能特点,针对现场实际情况对某煤制烯烃装置核心设备主风机增速箱高速轴主瓦进行修复。通过对轴瓦的刮削成功消除了增速箱运行过程中瓦温超标的隐患,收到较好的效果。     

进口SEL-16A型二氧化硫鼓风机修复再利用

介绍了SEL-16A型SO2鼓风机存在问题及改造措施。通过重新修复改造,该风机成功应用在新建的350 kt/a硫酸系统中。改造后SO2风机流量保持在1.4×105m3/h左右,风机轴振在0.7 mm/s左右,壳振均在1.0 mm/s以下,相比改造前的风机振动值降低了80%。风机修复再利用后,简化了启动操作,优化了控制操作,提高了风机整体性能。     

三叶罗茨鼓风机噪声源测试分析

利用声级计和多通道数据采集仪对现场三叶罗茨鼓风机进行噪声测试,通过频谱分析确定罗茨鼓风机的主要噪声源及其特征。证实风机的噪声源主要是空气动力学噪声中的旋转噪声,涡流噪声和机械噪声影响较小,且噪声频率主要分布在中低频。     

热媒炉风机的变频改造

聚酯车间原热媒炉供风风机采用等速电机驱动,供风量由主风门控制。对热媒炉风机进行变频改造,将热媒炉风机的风门挡板调节改为风机电机变频调节,将原控制系统和变频控制系统融合,对上位机监控系统进行修改。改造后热效率明显提高,节能降耗,操作状况和周围环境得到了改善。     

焦炉煤气鼓风机叶轮防腐措施

介绍了煤气鼓风机叶轮腐蚀现象，并简单分析了腐蚀原因，还提出了8项改进措施。     

PVC干燥粉料输送系统运行总结

介绍了10万t/a PVC装置干燥粉料输送系统的改造情况:对DCS进行改造,并增加外气源,保证了粉料输送系统内部畅通;在罗茨风机进口加装空气冷却器,出口加装套管,降低了罗茨风机的进出口温度,保证了罗茨风机安全、稳定、长周期运行。     

金隆工程二氧化硫鼓风机系统的特点及运行

介绍了由ＫＫＫ公司ＳＦ０１－１４ａ型单级离心工鼓风机、ＡＢＢ公司调民机、Ｒｏｂｉｃｏｎ公司变频系统组成的变频调速二氧化硫鼓风机的结构特点,运行情况及改进措施。     

提高气体吹灰器吹灰效果的方法

针对目前石油化工企业气体吹灰器使用效果不理想的状况,通过在1∶1工业应用规模吹灰试验装置上的模拟试验,找出了现有吹灰技术在优化吹灰时间、吹灰介质压力、吹灰器喷嘴排布、吹灰器喷嘴结构四个方面存在的问题。从这四个方面讨论了提高气体吹灰器吹灰效果的方法。在灰垢沉积初期,炉管表面积灰量少,黏聚力弱,此时为气体吹灰器吹扫效果最佳的时期;采用同轴双管改进型吹灰管结构,使吹灰介质进入喷孔时的压力衰减减少,从而使现有吹灰管吹灰气流的吹扫动能提高;根据不同炉型设计不同的吹灰器喷嘴布置结构,使吹灰喷嘴正对每根炉管的背部;对于炉管排数较多的对流段或预热器,增加斜喷嘴对吹扫第3～5排炉管上的灰垢有显著效果。     

旋转机械状态监测系统常见故障及其原因分析

介绍了旋转机械状态监测系统一般工作原理及常见构成形式 ,在此基础上重点对状态监测系统石油化工生产过程常见故障进行了归类和分析 ,并提出了解决办法     

脉冲吹灰技术在丙烯腈装置余热锅炉的应用

通过对丙烯腈装置余热锅炉积灰情况的分析,采用脉冲吹灰技术,解决了丙烯腈行业余热锅炉积灰问题,实现了余热锅炉长周期运行,增加了蒸汽产量,提高了企业的经济效益。