催化裂化装置附产10.0 MPa高压蒸汽工业应用总结

某石化分公司新建280万吨/年重油催化裂化装置,充分利用不完全再生型式再生器产汽负荷大、热能温位高等特点,将CO余热锅炉、外取热器的发汽压力由常规中压等级提高至高压等级10.0 MPa。该文对产汽设备特点和安装调试过程进行梳理,总结了该催化裂化装置首次产高压蒸汽系统的工业应用情况,对推广催化裂化装置产高压蒸汽工艺有一定借鉴意义。     

施工临时用水水管结构预埋技术施工工法

目前,房屋建筑施工现场临时用水的布置中,各单体楼栋的临时水管一般沿外脚手架,或借用楼层内预留的洞口布置。临时给水管的安装固定及后期拆除需要占用比较大的人工及材料成本。且传统临时给水管施工过程中,为保障施工作业面临时用水,临时水电工人需紧跟主体施工进度,不断将临时水管向上延续,施工时间往往受到现场施工条件的限制,临时用水不能满足主体施工要求。尤其在主体施工阶段,暴露的临时给水管很容易受拆模等工序影响,造成破坏,影响施工现场生产需要。     

县级基层用水组织建设及管理模式

某县基层用水组织建设按照“政府引导、农民自愿、依法登记、规范运作”的原则,鼓励发展农民用水自治、专业化服务、水管单位管理和用户参与等多种形式的终端用水管理模式,支持农民用水合作组织规范组建、创新发展,并充分发挥其在供水工程建设管理、用水管理、水费计收等方面的作用。某县基层用水组织建设改革区域做到农民用水合作组织管理全覆盖。     

ICP-M S法测定酿酒用水中22种金属元素

研究了采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)同时测定酿酒用水中22种金属元素的方法.22种金属元素的线性范围在0.999以上,检出限(3δ)在0.006～2.393μg/L范围内.加标回收率在90.35％～110.7％范围内,6次平行测定的相对标准偏差在0.260％～4.743％范围内.采用该检测方法对生产过程中用...     

英吉沙县某水泥厂取用水合理性分析

在新疆地区水资源供需矛盾突出、推行节约用水形势下,部分高能耗企业经技改扩容后,新水消耗量仍大大高于国内外同行业水平,分析研究其原因很有必要,通过新疆英吉沙县某水泥厂项目,对其取水情况、用水工艺等各个生产环节,采用水量平衡、用水技术指标的方法分析评价,综合得出项目用水水平较好,取水量合理,并提出合理的取用水量建议。     

含铁砷地下水处理技术的优化

由于生活用水中的砷及其成分具有致癌性,为了使水达到生活用水标准,通过应用低维护成本的电凝氧化技术对某处理厂的水进行试验处理。结果表明：当臭氧和锰的初始浓度相同时,有电凝步骤条件下的平均残留臭氧浓度比无电凝步骤条件下的平均残留臭氧浓度低。这是因为有电凝步骤时的反应速率较高,造成臭氧和锰的最终浓度低于无电凝步骤时的浓度。与传统技术相比,电凝氧化技术具有处理效率更高、处理装置更紧凑及可实现完全自动化等优点。     

西涧湖流域河长制工作实施成效及对策探讨

滁州市西涧湖素有“滁城头上的一盆水”美誉,流域现状存在水资源供需矛盾,水污染防治以及饮用水源安全与水环境治理水生态修复和保护工作亟待推进等问题,主要通过对西涧湖流域现状存在的问题以及河长制工作实施成效,并结合国内流域综合治理先进经验,针对完善河湖长组织体系、落实最严格水资源管理制度、推进水污染防治工作、推进河湖生态修复和保护等方面提出相关建议。通过以上措施,可系统推进西涧湖流域河长制工作。     

河北省水资源开发利用存在的问题及建议

水资源紧缺已经成为制约河北省经济社会健康发展和生态环境持续改善的主要资源瓶颈之一,合理开发、科学调配有限的水资源是解决河北省水资源安全保障问题的必要路径。本文分析了2010—2021年河北省水资源开发利用情况,结果表明,近10年河北省本地水资源仍呈现持续衰减趋势,地表水、地下水资源量均呈现减少趋势,下降速率分别为1.37亿m³/a和1.34亿m³/a;南水北调工程通水后,供水结构得到优化,地表水和非常规水供水量增加,地下水供水量减少;农业和工业用水量持续下降,生活和生态用水量增加。针对河北省水资源开发利用中存在的问题,提出了针对性的建议,可为新时期河北省经济高质量发展提供科学支撑。     

非接触供电系统的应用平台研究

非接触供电系统（CPS）具有广阔的应用前景,是一种新型的电能传输技术,摆脱了传统供电方式通过导体直接接触供电的方式,通过感应电磁耦合关系向负载提供电,在物流自动化等领域具有良好的应用效果。通过对非接触供电系统的原理结构研究分析,提出了一种适用移动轨道传输的非接触供电实验平台,并研究了该实验平台的次级拾取电能机构的构造,进行了相应的非接触供电实验验证。     

催化装置外取热器的封头组件的焊接质量控制和实践

外取热器在催化装置的地位和作用非常重要,本文介绍的是制造中的需要重点控制的特殊复杂结构的焊接问题,如何保证类似的复杂结构的焊接质量和尺寸偏差,才能够满足设计条件和技术要求,是关系外取热器管束制造的重要控制环节。我们通过一种特殊的工艺装备和控制系统等手段,很好的解决了该设备封头组件焊接变形严重和垂直偏差的问题,很好的保证了产品制造中的难题,提高产品的生产效率,也很好的保证了质量和尺寸精度。