紫薯熟全粉变温压差膨化干燥技术研究

采用紫薯为原料,以紫薯熟全粉的彩度指数b*值、花青素含量、碘蓝值为评价指标,探讨了膨化温度、停滞时间、抽空温度等变温压差膨化干燥因素对各评价指标的影响,运用响应面法中Box-Behnken试验设计确定了变温压差膨化干燥工艺参数：膨化温度90 ℃、停滞时间7 min、抽空温度70 ℃,结果表明：该条件下制得的紫薯熟全粉彩度指数b*值可达-6.573、花青素含量达1.51%、碘蓝值为19.06,产品为紫红色,花青素含量及紫薯气味都保留较好。     

连续式变温对鲜食葡萄货架品质调控规律

鲜食葡萄易腐烂、难贮藏,特别是经过长期冷链贮运,货架品质及营养成分大幅下降。以市场上常见的"红地球"鲜食葡萄为试材,在0℃和20℃之间变温总时间相同条件下,试验设计0次(对照组), 1次和2次连续变温处理,置于20℃常温货架贮藏,研究其物理、感官品质和营养成分变化。结果表明,连续变温处理对于果实的综合指标影响较大,贮藏期间货架品质和营养成分成倍下降。变温2次处理,品质下降和营养流失最为严重(p<0.05)。试验阐明连续变温对鲜食葡萄货架品质影响机理和作用规律,为鲜食果品冷链配送提供依据。     

L-亮氨酸产生菌的选育及其发酵条件优化

以黄色短杆菌TQ980 6(Met- +IleL+2 TAr+α ABr+β HLr+SGr+Rifr3 0 0 μg/mL)为出发菌株 ,经硫酸二乙酯、紫外线分别与LiCl复合诱变 ,选育出一株利福平抗性为 80 0 μg/mL的L 亮氨酸产生菌TK0 3 0 3。通过对其摇瓶发酵条件的研究和优化 ,产量由出发菌株TQ980 6的 2 2 7g/L提高至目的突变株TK0 3 0 3的 2 8 3g/L。     

超微粉碎对枣粉品质的影响

通过对变温压差膨化干燥、真空干燥和热风干燥3种常用的干燥方式制得的枣粉在超微粉碎前后的物理特性和营养成分的分析测定,研究超微粉碎对枣粉品质的影响。结果发现:枣粉经超微粉碎后,在物理特性方面,枣粉的L、a、b值变大,色泽趋向于浅红黄色,枣粉溶解性增大,吸湿性和复水性降低。在营养成分方面,还原糖、可溶性固形物、黄酮、环磷酸腺苷含量增加,V C含量降低。3种干燥方式制得的枣粉在超微粉碎后均表现出物理性质有所改善,营养成分溶出明显增加。     

分子筛变温变压吸附技术生产无水乙醇工艺探讨

分子筛变温变压吸附技术生产无水乙醇具有能耗低、效率高等优点.介绍了分子筛变温变压吸附技术工艺流程,探讨了工艺控制条件对分子筛吸附能力的影响.通过对分子筛装填技术及安全生产注意事项的总结与整理,希望能给同行提供借鉴和帮助.     

变温滚筒催化红外-热风干燥核桃营养品质研究

为改善干制核桃的品质,考察了变温滚筒催化红外-热风干燥（VTDCIR-HAD）处理后核桃油（酸价、碘值、过氧化值、油酸、亚油酸、亚麻酸和棕榈酸含量）、蛋白结构（红外光谱、圆二色谱、扫描电镜、荧光光谱、表面疏水性、氨基酸组成）、多酚（含量、IC_50(DPPH)、IC_50(ABTS)和铁离子还原能力）的变化,并与单一热风干燥（HAD）和恒温滚筒催化红外-热风干燥（CTDCIR-HAD）相比较。结果表明,与HAD相比,VTDCIR-HAD和CTDCIR-HAD处理的核桃油酸价分别降低了17.31%和28.85%,过氧化值分别降低了4%和20%,碘价、油酸、亚油酸和亚麻酸含量无显著变化,其中VTDCIR-HAD处理的核桃油品质最好;与HAD相比,VTDCIR-HAD和CTDCIR-HAD处理的核桃蛋白结构更伸展,两者之间无明显差别,表现为红外吸收强度增大,α-螺旋含量降低了50%和18.75%,荧光强度增强,表面疏水性增加了28.27%和12.51%,游离疏水性氨基酸占比降低了19.24%和9.49%,亲水性氨基酸占比增加了9.84%和4.85%,蛋白表观结构无明显变化;与HAD相比,VTDCIR-HAD和CTDCIR-HAD处理的核桃多酚含量分别增加了5.23%和10.92%,IC_50(DPPH)与IC_50(ABTS)分别降低了24.36%、11.58%和14.72%、10.60%,铁离子还原能力明显提高,其中VTDCIR-HAD处理的核桃多酚含量最高。综上,VTDCIR-HAD处理方式最优,可以减缓油脂的氧化酸败速度,改善蛋白质结构,提高多酚含量和抗氧化活性,更有利于保护干制核桃品质。     

健康管理境遇下女性变温理疗服装设计开发

阐述健康管理境遇下变温服装的应用原理及研究现状。围绕都市女性健康问题,对女性夏季变温功能性服装需求进行调研分析并制定设计方案。基于新型凉感纤维及热感材料的结构及功能特性,选择适用于夏季针织服装的材料进行设计。针对夏季女式针织服装的款式、功能及时尚度等需求,运用3D技术设计具有双向变温保健功能、增加生理舒适度的夏季针织裙,并进行功能性、服用性及产业化可行性评价,为新型变温材料及3D技术在健康功能性针织服装产品中的应用及产业化提供开发思路。     

基于主成分分析法对不同稻谷变温干燥工艺的加工和食味品质研究

以新收获的高水分稻谷为原料,探讨不同变温干燥工艺对稻谷干燥速率、加工品质、食用品质的影响.结果表明,变温干燥工艺中三段温度和越高,总用时越短,干燥速率越快,食味值越低;烘后出糙率、整精米率、出米率、食味值比烘前高;升温组比降温组干燥用时短、干燥速率快、出糙率高、整精米率低、食味值高、直链淀粉含量低,升温组和降温组烘后的...     

干燥方法对超微枣粉品质的影响

本文研究了变温压差膨化干燥、中短波红外干燥、热风干燥和真空冷冻干燥4种干燥方式对超微枣粉品质的影响。结果发现:在物理特性方面,变温压差膨化干燥超微枣粉的色泽最好,中短波红外干燥和变温压差膨化干燥超微枣粉的粒径小,变温压差膨化干燥超微枣粉具有较好的溶解性,真空冷冻干燥法超微枣粉的堆积密度最大。在营养成分方面:4种干燥方法制备的超微枣粉的营养成分较鲜样均有不同程度的下降,变温压差膨化干燥、中短波红外干燥和热风干燥超微枣粉的总糖含量较高,总酸含量无显著差异;真空冷冻干燥超微枣粉的维生素C和黄酮含量显著高于其他干燥方法;真空冷冻干燥和变温压差膨化干燥有利于超微枣粉中环磷酸腺苷的保存。结论:变温压差膨化干燥超微枣粉的综合品质优于其他3种枣粉,该工艺生产效率高、成本低,是超微枣粉生产中较适宜的干燥工艺。     

响应面法优化脐橙变温压差膨化干燥工艺

为了确定最佳的脐橙变温压差膨化干燥工艺参数,应用单因素试验和响应面法对脐橙变温压差膨化干燥工艺进行优化。用单因素试验对脐橙变温压差膨化干燥工艺进行初步优化,采用3因子二次回归正交组合设计,进一步优化了脐橙变温压差膨化工艺,分析了预干燥含水率、膨化温度和抽空温度三因素对脐橙脆片含水率、脆度和色泽的影响。在此基础上,构建3个指标的三元二次回归方程,并进行响应面分析,得出脐橙切片变温压差膨化最佳工艺条件为:切片厚度5 mm、预干燥含水率为31%、膨化温度78℃、抽空温度为62℃、抽空时间为90min、膨化压力差为0.1 MPa。