原料加工质量对陶瓷墙地砖尺差和吸水率的影响及其控制措施

对于大多数陶瓷墙地砖企业而言,尺差和吸水率是最为关键的两项质量指标,而对于瓷质砖或炻质墙地砖产品,这两项指标同时也是最难以控制的质量指标之一.在一定的坯料配方条件下,墙地砖产品的尺差和吸水率同原料加工、成形、烧成各工序的工作质量和参数都有密切的关系,必须对所有有关参数进行严格而有效的控制,才能保证尺差和吸水率处于稳定受控状态.否则,任何一个环节出现问题,都有可能造成严重后果.而在实际生产中,人们往往把注意力集中在烧成温度及烧成速度等参数上.但是在原料加工质量或成形压力出现较大波动的情况下,单靠调整烧成参数难以取得理想效果,往往还会造成变形、色差、釉面质量下降等严重缺陷.而实际上,即使在其他有关参数全部正常的情况下,仅由于原料加工质量中的某项指标发生较大波动,便可导致墙地砖产品的尺差和吸水率超标,特别是在压砖机吨位较小,产品吸水率要求又较低的情况下,更是如此.以下仅以采用湿法研磨、喷雾干燥造粒生产瓷质或炻质墙地砖为例,就有关原料加工质量和各项主要控制参数对墙地砖产品的尺差和吸水率的影响及其控制措施进行初步探讨.     

α、β半水石膏混合粉性能初探

通过α半水石膏和β半水石膏不同配比混合的实验,讨论了混合石膏比,膏水比对其强度、吸水率、凝结时间的影响及相关性能。     

蒸养工艺对路缘石性能的影响

蒸养工艺是干硬性混凝土路缘石制备过程中提高其生产效率的重要技术手段。蒸养工艺的优化对于提高干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度和综合性能至关重要。基于此,通过正交试验设计研究了蒸养工艺中不同静停时间、升温速率、恒温温度、恒温时间以及蒸养湿度对超低水灰比高成型压力条件制备的干硬性混凝土路缘石的出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的影响。结果表明,蒸养工艺中不同因素对路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率影响程度的重要性不同,对于路缘石出窑抗压强度、28 d抗压强度和吸水率的主次影响因素也存在较大差异。通过对不同因素的重要性和均值、极差分析,根据干硬性混凝土路缘石生产和应用要求,提出了路缘石蒸养工艺的最佳条件为静停时间为4.5～6.5 h、升温速率为10℃/h、恒温时间9 h、恒温温度55℃、蒸养湿度85%～95%。     

疏水材料处理下道路混凝土冻融性能研究

为了研究疏水材料处理下的混凝土冻融性能,对不同含水率的疏水混凝土进行空气冻融循环试验。结果表明,在充分干燥状态时,经硅烷处理的混凝土吸水率最小;混凝土含水时,相较于其它混凝土,经醋酸钠处理的混凝土吸水率最小;硅树脂作用于完全饱和的混凝土时,混凝土的吸水保护效果优于含氟聚合物和硅烷;混凝土水分高于2.5%时,含氟聚合物对混凝土的保护高于硅烷。     

高压电处理面包和蛋糕等原材料后的特殊效果

微生物经水成氨以及其它液体加以浮游,再用高压电进行连续的电分解或使之发生火花放电,以及利用两极放电方式促进大豆吸水两者都可达到一定的预期效果。前者通电的目的是为了杀菌,后者通电的目的是为了提高大豆的吸水率或蛋白抽提率。笔者等在利用高压电处理食品时所采用的方法是在短时间中用高压电的输出侧一个电极连接到被处理物上,仅使其受到高压     

不同浸泡工艺改良糙米品质的研究

分别采用清水浸泡和复合酶浸泡糙米,在单因素实验的基础上,利用正交实验分析法,确定了最佳清水浸泡糙米的工艺条件:料液比1∶1.6,温度40℃,时间50 min,此条件下糙米的吸水率达到(15.18±0.60)％;最佳复合酶浸泡糙米的工艺条件:pH 5.0,温度50℃,时间50 min,复合酶质量浓度0.4 g/L,酶配比...     

稻草纤维-马铃薯淀粉复合材料热压制备工艺研究

以稻草纤维和马铃薯淀粉为主要原料,采用热压成型法制备稻草纤维复合材料,研究不同处理方法,纤维尺寸、淀粉基体与稻草纤维比例、热压温度和甘油含量对其力学性能和吸水率的影响。运用正交试验法对试验进行参数优化。结果表明:与仅经单一偶联剂处理的试样相比,NaOH复合处理试样的性能得到显著改善。纤维尺寸为60目,淀粉基体与稻草纤维比例(质量比)为1:1.5,甘油含量为40%,热压温度为150 ℃时,试样拉伸强度最大为1.93 MPa;淀粉基体与稻草纤维比例为1:2,纤维尺寸为60目,甘油含量为40%,热压温度为160 ℃时,试样弯曲强度最大为2.91 MPa;纤维尺寸为40目,淀粉基体与稻草纤维比例为1:2,热压温度为150 ℃,甘油含量为30%时,试样耐水性最好为112%。     

高掺量粉煤灰砌块性能分析

简述高掺量粉煤灰砌块小批量试制及该科研成果的推广应用 ,并对其性能进行分析 ,通过改善砌块的吸水率、干缩值等性能 ,能够有效防止砌块墙体裂缝     

响应面法优化速冻预调理牛肉片中复合无磷持水剂的配比

通过响应面法优化了速冻预调理牛肉片中无磷持水剂的配比,结果显示最优配比为乳酸钠添加量0.30%、柠檬酸钠添加量0.50%、碳酸氢钠添加量0.80%,在此配比下牛肉片的吸水率可达48.0%。将加入复合无磷持水剂处理的试验组与未经复合无磷持水剂处理的对照组相比,通过相关指标测定结果显示试验组感官评分、吸水率更高,解冻损失率及蒸煮损失率更低,L*值和a*值更大。研究结果表明使用复合无磷持水剂可有效抑制速冻预调理牛肉片水分流失和蛋白质氧化变性,有助于提高速冻预调理牛肉片吸水率,保持速冻预调理牛肉片良好品质,为速冻预调理肉制品的生产加工提供理论依据。