25mm厚钢板产生层间撕裂的原因和防治

层间撕裂并非是厚板独有的质量问题 ,结合工程实例 ,分析 2 5mm厚低合金钢板产生层间撕裂的原因。通过对钢材的超声波探伤检测、化学成分分析和Z向性能检测 ,指出层间撕裂主要与节点设计不当和钢材内非金属夹杂物偏析、分层有关 ,并提出了预防措施。对产生裂纹的构件视严重情况提出了不同的修补处理方法     

采用注视控制器实现复杂运动的仿真

注视控制器是3DS MAX软件的众多控件之一，它能使多个物体彼此间产生运动约束。通过使用注视控制器功能，笔者成功制作出八足爬壁式仿生机械昆虫的运动场景动画，并使该仿生机械昆虫各足的行走动作符合机械零件作平面复杂运动时所应遵守的正确运动规律。由此证明，3DS MAX软件注视控制器对正确模拟特殊机械装置的复杂运动可产生极大作用。     

大型复杂空间钢结构工程

中国建筑工程总公司大型复杂空间钢结构工程综合施工技术获得2004年国家科技进步二等奖，这项成果等标志着中国在钢结构工程领域取得重大技术成就。     

一种可切削玻璃陶瓷的压痕断裂特性

将断裂韧性测试的压痕方法与压痕弯曲方法相结合，独立地分离出了压痕残余应力因子ｘ，使其成为可测参量，并建立了压痕一压痕弯曲的断裂韧性测试方法．将这种方法应用于一种可切削玻璃陶瓷的测试，获得的Ｋ１ｃ值为Ｋ１ｃ＝２．０３ＭＰａ·ｍ１／２，与单边切口法（ＳＥＮＢ）获得的Ｋ１ｃ值有较好的一致性．测得的残余应力因子Ｘ＝０．０９３，符合Ａｎｓｔｉｓ经验公式的预测．     

工程应力—应变曲线绘制的探讨

金属材料在受到轴向外力的作用下将产生变形,不断地施加外力,材料将由弹性变形、弹塑性变形到塑性变形,直至断裂。如果用一定放大比的仪器在拉伸或压缩过程中将变形放大绘制于记录纸上,便可得出拉伸或压缩曲线图。此图反映了材料受力后力与变形的全过程,是工程设计和使用至关重要的原始资料。由于生产上使用的零部件与试件的截面和形态不同,为便于设计计算,通常将拉伸曲线用计算方法重新绘制成工作应力-应变曲线编入材料手册提供使用。为此,如何精确和快速绘制应力-应变曲线就显得格外重要。 由于材质不同,材料有脆性与韧性之分,脆性材料的断裂往往发生在弹性范围内,即未及塑性变形试件就破     

拉杆天线轧辊的失效分析

本文对ＧＣｒ１５钢制造的拉杆天线轧辊，在线切割内孔键槽及使用过程中的开裂、破断原因，从轧辊金相组织，热处理工艺，残余应力几个方面进行了分析，结果表明：轧辊热处理后的粗在组织，网状脆性合金碳化物的分布及过大的残余应力是开裂、破断的主要原因，并提出了防止开裂、破断的措施。