中间包CaO质陶瓷过滤器滤除夹杂效果的研究

对鞍钢三炼钢厂中间包应用的CaO质陶瓷过滤器进行了实验研究，从装有陶瓷过滤器和未装陶瓷过滤器的挡墙侧水口上方及各自的连铸坯中取样，并用电解法和吸收光度法测定了夹杂物的总含量及分量。实验结果表明，陶瓷过滤器对于滤除钢液中的Al2O3、SiO2夹杂作用显著。     

最小停留时间最大化的数学模型

南非ISCOR公司正在扩大其两流连铸机的中间包容量，从40t增加到60t。主要设计准则是提高连铸机浇注钢的纯净度。该公司在研究中，采用钢水中跟踪元素的停留时间分布(RTD)来确定在标准操作和典型的传统操作条件下中间包     

采用奇异值分解设计广义系统的最优滤波器

本文讨论广义离散随机线性系统的状态估计问题，通过矩阵奇值分解，本文给出了一种设计降阶最优滤波器的实用方法，该方法同时还得到了动态系统和量测系统的干扰噪声的估计。     

转炉底部氧枪用固态冷却介质分解动力学研究

以测定硼泥及三种含碳酸盐类天然物质分解动力学参数实验数据为依据,推算了这四种物质在不同温度下达到不同分解度所需时间;讨论了在本实验条件下和实际条件下分解过程的限速环节。这四种物质在高温下均有较大的分解速率,在相同温度下,硼泥的分解速率最大。     

新钢板坯连铸中间包采用控流槽的水模拟实验

通过板坯连铸中间包水模拟实验,表明新型控流装置--控流槽可大大改善中间包内流体的流动特征参数和流动轨迹,并具有防止卷吸气体作用.     

一种新型的分料设备—比例分料器

70年代发展起来的水泥窑外分解技术成功地降低了水泥烧成的高能耗,随着水泥科学技术的发展,如何减少窑尾的空间与投资,同时尽可能提高分解炉的分解效率已成为众所瞩目的问题.近几年在水泥工业中逐渐兴起的分解炉炉外循环技术是解决这一问题的简便有效的方法,而高温物料的分流控制是炉外循环技术的重要组成部分.比例分料器就是针对这一技术要求而研制开发的新型分料设备.     

弥散（颗粒涂层）及单片（Zr-4合金包壳）U-Mo合金的涂层技术

分别采用化学气相沉积（CVD）硅烷和高温接触式扩散（HTCD）的方法在U-7Mo（w／w）合金颗粒上涂敷了硅材。分别用氢化-破碎-退火脱氢和原子离心破碎两种方法制得涂敷颗粒，对两种颗粒的涂层进行了比较。详细描述了用两种方法涂敷后的颗粒制成的微型板材。第三种微型板是直接使用硅粉与U-7Mo合金粉和铝粉混合以此来取代铝合金粉。本文中还提及了用热轧方法制得的用Zr-4作涂层的微型单片U-7Mo合金板。这种方法的不同之处在于制板工艺过程详尽且具有一定的通用性，在对目前常用的燃料装置和焊接设备进行少量改进的前提下，就可能较容易将高通量反应堆使用的高富集度燃料转变为使用低富集度燃料。