专利名称：镍-铬-钼合金的时效处理

本发明提供一种对含12％～19％铬和18％～23％钼的Ni-Cr-Mo合金进行单步骤热处理的工艺，与根据现有技术时效硬化后的类似合金相比，该工艺能使处理的合金具有更高的屈服强度，高的抗拉强度和其它可比的机械性能，整个处理工艺在至少4h，且优选小于50h内完成。但是，该工艺只适用于那些其中的合金元素的存在量满足本申请中公开的公式的合金。     

合金元素对Fe-Al-Cu合金的组织与性能的影响

研究了不同含量的钛、锰、硼及其交互作用对70.8Fe18.7Cu10.5Al(w/%)合金铸态组织与性能的影响。结果表明:合金由铁固溶体、铜固溶体及弥散分布于铁固溶体中的析出相组成。钛、硼的加入可细化结晶组织并提高合金的抗拉强度;加入适量的钛、锰、硼可使合金获得较好的综合力学性能。     

粉末注射成形奥氏体不锈钢的疲劳和冲击强度

本文的目的是研究粉末性能对粉末注射成形奥氏体不锈钢的力学性能(特别是疲劳和冲击强度)的影响。试样用混有聚酰氨粘结剂系的水雾化(WA)和气雾化(GA)粉末制成。注射坯在空气中脱粘，而后在不同温度、不同保温时间下真空烧结。粉末性能对烧结体的密度、显微组织和力学性能有显著影响。孔和析出物显示出Ostward时效，而孔和析出物的长大满足Lifshitz-Wagner方程。WA和GA粉末试样的疲劳极限分别约为300MPa和310MPa。它们的疲劳强度略低于常规锻材。烧结体的冲击值随密度增加线性增大。     

模拟点蚀油气管线钢的拉伸性能

根据发生点腐蚀的油气管线基体有许多点蚀坑的特点,通过计算机产生随机数确定点蚀坑的位置,用小钻头打孔的方法模拟X60管线钢基体的多孔特征进行拉伸试验,测得其弹性模量、屈服强度和抗拉强度,并将理论计算值与前二者进行比较和修正,给出了多孔钢材的抗拉强度与孔隙率的函数关系.结果表明,多孔钢材弹性模量的实测值随孔隙率的变化与理论预测结果较为吻合;钢材实测屈服强度也随着孔隙率的增加而减少,但在较高孔隙率时其减少趋势变缓;衰减速率的实测值略大于理论预测值;实测抗拉强度随孔隙率的变化曲线与屈服强度相似,但对孔隙率更敏感.     

Q345钢在低温下的力学性能研究

船用集装箱锁具中的锁轴原为45钢,在低温(-20℃) 下其性能尤其是冲击值达不到用户27J的要求,航行时容易产生脆断.选用Q345钢,通过采用适当的锻造工艺和热处理工艺(正火处理),锁轴拉伸、冲击性能在低温下使用有了很大的改善,延长了使用寿命,满足了用户的要求.     

Q345钢在低温下的力学性能研究

船用集装箱锁具中的锁轴原为 4 5钢 ,在低温 ( - 2 0℃ )下其性能尤其是冲击值达不到用户 2 7J的要求 ,航行时容易产生脆断。选用Q345钢 ,通过采用适当的锻造工艺和热处理工艺 (正火处理 ) ,锁轴拉伸、冲击性能在低温下使用有了很大的改善 ,延长了使用寿命 ,满足了用户的要求。     

CuW/CrCu触头材料抗拉强度的研究

重点研究了真空烧结方法制造的Cuw／CrCu高压开关弧触头材料的结合强度，并分析了制造方法对Cuw／CrCu触头材料结合强度的影响。在万能材料试验机上进行抗拉强度试验，结果显示，真空烧结方法制造Cuw／CrCu触头材料的抗拉强度最好，可以达到400MPa以上，能够满足超、特高电压和特大容量高压开关的技术要求。通过对断口的扫描电镜分析，发现真空烧结的触头材料结合面杂质含量少、无氧化物、孔隙少，这可能是导致真空烧结Cuw／CrCu触头材料的结合强度高的主要原因。     

变压器绝缘材料

3.13.2电工层压木 电工层压木不同于人造板、胶合板和成积材。在变压器产品上使用时既要求其具有良好的绝缘强度又要求机械强度,也就是说,它既是结构件又是绝缘,对它的抗弯强度、抗拉强度、抗压强度、击穿电、介质损耗因数和介电系数等都有严格要求,因件压J魏萝此,从基材的选择到热压工艺的确定,电工层压木均区别于人造板和胶合板。可以说,电工层压木是层压制品中工艺最复杂的一种层压制品。 生产电工层压木需要下列工序:选择木材斗蒸煮木材斗旋切木材一干燥单板弓单板上胶升预固化处理上胶单板一叠板一斗热压一‘成品。 电工层压木选用优…     

日本开发新钛合金

日本爱知制钢公司开发出“挠性”和“强度”兼备的新钛合金“ASTA”。新合金为Ti-Nb-Mo系β合金，与其它合金系(α合金，α β合金)相比，具有强度和加工性能优异，纵弹性模量小(数值越小越好)等特点。以前，要提高一种性能，可能会使其它性能降低。但这     

MB2镁合金变形组织性能研究

为了探讨镁合金铸造组织在较低温度下变形时对组织性能的影响,采用现代冶金分析和测试方法,研究了MB2镁合金铸棒在不同变形温度和变形程度下组织演变过程和再结晶行为,并对各变形条件下试样进行拉伸实验.结果表明,通过挤压变形及动态再结晶,可以显著细化铸造MB2合金的晶粒,其尺寸可由铸态的约100 μm减少到5μm;随变形温度的升高,MB2合金的抗拉强度下降,达到一定温度后,趋于稳定;在相同的变形程度下,随着变形温度的升高,晶粒有长大的趋势.