均化库堆场堆料机接近开关的再优化

我厂于1996年引进一台均化库堆场堆料机，用于均化混合料。堆场规格为148m×32m，整个堆场共划分为3个区域：1堆、2堆和障碍区（图1）。堆场概貌如图1所示。[第一段]     

自动化码头堆场穿越式双ASC调度

随着人工智能等科技的发展,海铁联运的运输模式加快了集装箱码头自动化的发展进程,自动化已经成为集装箱码头发展的必然趋势。对自动化集装箱码头堆场内可穿越式双自动堆垛起重机（ASC）在同一箱区内进行作业的过程进行研究,考虑不同大小的ASC的运行速度和单位时间内耗能不一样,以及在同一贝位两个ASC存在冲突的情况,建立多目标混合整数模型,得出完成所有集装箱任务的总时间和总耗能。并通过改变不同的参数来设计三组实验,实验结果表明,可以通过调整集装箱任务量、双ASC的速度、双ASC装载和空载的耗能之比来减少码头作业集装箱任务的总时间和总能耗。     

铝电解槽大修渣场污染防范措施

针对铝电解槽大修渣淋溶液具有毒性 ,处理不慎将污染地下水环境的情况 ,以遵义电解铝厂的电解渣场设计为例 ,指出只要对电解渣场做好防渗处理 ,即可解决电解渣淋溶液对地下水环境的污染问题。     

氧化铝厂赤泥堆场的设计与管理

关于氧化铝厂赤泥的堆放问题,已被世界各氧化铝厂所重视。赤泥的堆放好坏和场地的选择直接影响自然环境。特别是对农田与居民点的危害尤为重要。为此,对赤泥堆场的设计与管理必须予以极大的关注。本文可供有关工厂及设计者参考。     

基于RFID技术的集装箱码头管理系统中数据碰撞问题的研究

本文通过分析集装箱电子标签系统中数据识别的特点,结合当前常用的防碰撞算法,提出从软硬件两方面着手,解决数据冲突的问题,提高集装箱码头管理效率.     

基于蚁群算法的集装箱堆场起重机优化调度

集装箱堆场起重机(场桥)优化调度是在确定场桥配置数量的基础上,对场桥进行任务分派,使得场桥的行走时间最短。通过动态地调整信息素更新方式、限制信息表的范围来克服蚁群算法容易停滞的缺点。利用改进的蚁群算法对场桥的任务调度问题进行了探讨,并实现了求解。仿真结果表明,蚁群算法求解场桥调度问题时,得到了较好的结果,提高了场桥的工作效率。     

动态环境下集装箱码头堆场出口箱箱位分配建模与算法研究

箱位分配是集装箱码头运作优化管理的关键问题.针对出口箱交箱时间的动态不确定性,提出两级调度策略,将出口箱位分配问题分解为贝位分配和贝内具体箱位分配,分别建立规划模型优化龙门吊大车行使距离和翻箱量,并针对两级调度策略特点分别设计开发基于禁忌搜索的求解算法.模拟实验表明,所提出的方法能够适应动态条件变化,改善调度效果,并在合理时间内获得满意解.     

ABB助力上海罗泾港成为全球首个智能化全自动散货码头 实现物料从卸船、堆取和装船的全自动作业

(2007年11月26日,上海讯)全球领先的电力与自动化技术集团ABB宣布,经过一年多的努力,于近日完成了上海罗泾港全自动化散货码头项目。ABB本地定制的自动化解决方案帮助罗泾港成为了全球第一个自动化散货码头,年吞吐能力达到3780万吨。2006年,中国港口吞吐量达到56亿吨,连续四年保持世界首位。随着中国对外贸易的不断发展,对煤、油、矿、粮和液化气等大宗散货的运输需求与日俱增。港口已成为支持中国经济发展和参与全球经济一体化进程的重要战略资源。     

露天磷矿数字配矿模型

露天磷矿选矿厂采用合理的配矿方案,对稳定入选磷矿的品位,增加选矿产率,降低生产成本有着重要的意义.为了提高入选磷矿石品位的均匀性和稳定性,提出了针对以入选磷矿品位为目标的从采矿场配矿到精矿仓配矿的整个生产环节的配矿方法.将采场内原矿、选矿厂原矿矿堆和选矿厂精矿仓均定义为矿堆,按照生产实际需求设定其属性.通过设定目标函数,实现使采矿场的开采原矿量最大,配矿方案总的运输距离最小,运输成本最低等目标.同时建立约束条件,使采矿场的开采原矿量要保证选矿厂正常生产,使每一矿堆的品位达到目标要求.最后,采集企业生产实际数据对模型加以验证,证明模型在指导露天磷矿山的生产过程中有重要的实际意义,配矿过程应成为矿山生产组织、管理的一个重要环节.     

磷矿堆场多目标优化配矿模型

以磷矿浮选场堆场配矿过程为研究对象,选取人选原矿品质指标及低品质矿石利用量为主要目标,增加资源量约束及决策变量非负约束,构建了堆场多目标优化配矿模型.同时应用Matlab优化工具箱中多目标规划解算函数,对算例及实际配矿模型求解验证,并与现场混配结果进行比较,配矿效果明显.研究结果表明:磷矿多目标优化配矿模型实现了磷矿堆场配矿工艺及过程的简单、直观、较完整描述,Matlab优化工具箱多目标规划相关函数,对求解磷矿堆场多目标优化配矿模型是简便、有效的.