基于化学热泵系统的叔丁醇脱水反应精馏过程

采用柱状阳离子交换树脂S-54作催化剂研究了叔丁醇脱水的反应精馏过程.在实验基础上建立了该过程的数学模型,采用超松弛法,并以动态方程逼近计算稳态过程对模型进行了求解,计算结果与实验结果吻合良好.在以上研究基础上考察了不同进料流量、进料组成、进料位置以及不同回流比等对反应转化率的影响,进行了上述工艺操作参数的模拟寻优,得到以下结论：反应精馏操作实现了水从反应体系中的有效移除,减小了水对反应的阻害作用,使叔丁醇接近完全分解;同时改变操作压力可以适用不同温度热源的热量回收要求.     

饮用水臭氧消毒过程的数学模拟

为了保证饮用水的水质,广泛使用臭氧消毒方法。现在已能够直接从空气中提取臭氧和利用臭氧综合处理水同时进行。无论在国内还是国外,臭氧消毒方法使用已很普遍。     

在挤出机口模中聚合物不稳定流动的模拟

对挤出机口模流道中高聚物的流动情况进行了分析。引用高聚物黏弹性流体本构方程,建立了高聚物在挤出机机头口模中流动的数学模型。用MathCAD软件对该模型进行了数值模拟,结果表明:机头压力、材料的松弛时间以及口模流道的几何尺寸对高聚物在机头中应力张量的变化影响较大,适当调整口模流道尺寸会有利于高聚物的稳定挤出。     

现代纺织工程丛书第一部《聚酯纤维科学与工程》

<正>中国纺织出版社2001年出版ISBN7-5064-1650-6/TS·1317中国工程院院士季国标先生作序,著名化纤工程专家郭大生,王文科编著。内容提要:全面介绍聚酯纤维生产所需的理论和面临的实践问题:在理论研究方面,数学模拟了各种纺丝过程,以求量化生产工艺过程;在装置研究方面,重点说明了纺丝装置的设计原理和技术要求,并给出部分     

中厚板无约束淬火机水循环系统的动态平衡分析与模拟

针对中厚板无约束淬火机间歇大流量用水的特点 ,对水循环系统进行了动态平衡模拟计算 ,为淬火机正常运转提供了可靠保证     

压裂后压力递减分析新方法

随着油气藏整体压裂技术的发展,压后评估技术越来越受到广泛重视。针对压裂后压力递减资料分析技术,提出了一种新的数学拟合方法,并研制了一套Windows环境下的解释软件、应用该软件可以获得压裂后的有关评价参数。实例计算表明,本方法比传统的曲线拟合方法更为简便可靠。     

高炉风口内煤粉颗粒轨迹的数学模拟

随着高炉喷吹煤比的增加 ,煤粉磨损风口的现象加剧 ,为合理确定喷煤枪的角度和枪嘴位置 ,采用数学模型预测高炉风口内煤粉颗粒运动轨迹。数学模型包括湍流流动模型、煤粉热解模型、挥发分和残碳燃烧模型、辐射模型和煤粉颗粒轨迹模型。模拟结果和实际情况相符 ,对于武钢 4号高炉 ,喷吹位置为 40 0 mm时 ,夹角应小于 1 1°,喷吹位置为 60 0 mm时 ,夹角应小于 9°。大颗粒煤粉由于惯性强 ,应尽量减少其比例。     

WZ003170冶金热工：理论发展综述——《ИЗBECTИЯ BYЗ ЧEPHαЯ MERAЛYPRИЯ》

近30年来冶金热工在内容和发展方向方面都经历了很大的变化。这些变化中最主要的是增大了对冶金工业各种工艺设备中的热物理（流体动力学和传热传质学）和物理-化学过程进行数学模拟的可能性。理论的发展方向主要有二：一是研究和应用大型综合程序，以解决复杂问题；     

C45Cr钢连铸大断面圆坯凝固过程数学模拟

通过控制大断面圆坯的凝固过程控制最终连铸坯质量,基于薄片移动边界法建立了连铸大断面圆坯的凝固传热数学模型。应用Pro CAST软件对C45Cr钢、直径为准650 mm连铸圆坯凝固过程进行了数学模拟,计算出大断面圆坯凝固过程的温度场,并且得到铸坯的固相率分数与液芯长度。模拟结果表明,铸坯表面温度模型预测结果与工业试验测温结果吻合很好,所以此数学模型计算结果能够准确地反映实际情况。讨论了过热度、拉速、二冷强度等因素对大断面圆坯表面温度、中心温度、固相率分数以及液芯长度的影响,为连铸工艺参数的优化及凝固末端电磁搅拌位置的确定提供了有效指导。