微波加热法合成CaS:Ce,Sm及其发光特性

用微波加热法合成CaS:Ce,Sm材料,由光谱可知,其光激励光谱和发射光谱分别位于红外和可见光区域,因而只要选择适当的光探测方法即可记录发射光.与高温固相法比较,微波加热法合成能够减少S的升华,提高反应速率,同时能够有效回避保护气氛并最大限度地去除对环境的污染;在生成CaS的同时完成稀土金属的掺杂,从而比较容易的得到了纯度较高的CaS:Ce,Sm.     

微重力环境电解水制氢气液分离方法研究进展

电解水制氢是目前常用的制取氢气方法,而气液分离技术是整个电解水制氢系统的核心技术之一,用以除去氢气中混有的液态水。气液分离技术按照分离机理可分为重力沉降分离、惯性碰撞分离、旋流分离等方式。为适应航天工程发展,我国正在开展月球制氢的研究。分别在地面环境和月球微重力环境下,对重力分离器和旋流分离器的分离效果进行对比仿真分析。仿真结果表明,在月球微重力环境下,受重力场减弱的影响,重力分离器分离效果变差,不宜使用。微重力环境下常用的气液分离技术按是否含有运动部件分为静态分离和动态分离。吸附分离利用多孔材料吸收实现分离,成本低、操作简单,但效率偏低;毛细作用分离利用表面张力实现分离,分离效果好,但存在管道设计问题;旋流分离和动态离心分离都是利用气液两相的密度差异实现分离,体积小、可靠高效,但前者需要预先设计复杂管路,后者需要额外供给电机能量并关注密封、振动问题;惯性分离通常只作为辅助手段。溶解分离通过改变溶解度使气体暂时溶解于液体中,从而有效避免气体杂质对于整个系统的危害,目前尚处于研究阶段。     

A3钢表面化学镀Ni-P/Ni-Mo-P双层镀层

在A3钢表面制备了以Ni-P镀层为底层、Ni-Mo-P镀层为表层的双层镀层,测试了单层Ni-P镀层、Ni-P/Ni-Mo-P双层镀层的结合力、腐蚀速率和阻抗谱图,并表征分析了单层Ni-P镀层、Ni-P/Ni-Mo-P双层镀层的成分以及腐蚀前后的形貌.结果表明,单层Ni-P镀层和Ni-P/Ni-Mo-P双层镀层都与基体结...     

铌微合金钢形变诱导相变的上限温度

在Gleeble 1500热模拟实验机上进行单道次压缩实验,通过改变变形量以及变形后立即淬火的方法,研究了应变量对微合金钢形变诱导相变上限温度Ad3的影响.还通过不同温度的奥氏体化,研究了铌对微合金钢形变诱导相变上限温度Ad3的影响.结果表明,Ad3随应变量的增大而升高,并且当应变量较大时,Ad3趋于不变;铌对形变诱导相变有强烈的促进作用.     

耐磨预制块的研制及在干熄炉中的应用

介绍了宝钢干熄炉应用耐磨预制块的研究成果。耐磨预制块具有抗剥落、热震稳定性好、高强耐磨等优良性能。宝钢实际应用结果表明,在干熄炉相同部位使用耐磨预制块替代传统烧成莫来石砖,耐磨预制块的磨损速率较莫来石砖下降70%以上,大幅提高了干熄炉冷却段耐火材料的使用寿命,降低了检修频率以及耐火材料的消耗。     

塔板上CaCO3结垢速率

在100 mm塔径的筛板塔内,采用加速结垢的方法研究了Ca(OH)2-H2O-CO2-Air体系内4种不同材质的塔板表面上CaCO3的结垢行为,考察了液相浓度、温度、CO2浓度、F因子、时间及材质对结垢速率的影响. 结果表明,塔板上的CaCO3结垢为方解石晶形. 结垢过程可大致分为3个阶段：起始阶段、过渡阶段、稳定阶段. 各因素对结垢速率影响可拟合成方程u=Ae-E/(RT)ca1cb2qcv,lqdv,gte,但第三阶段中t不出现. 实验条件下,CaCO3在筛板上结垢的活化能变化范围为8.01~28.4 kJ/mol,结垢第三阶段的活化能最大,第一阶段最小,整个过程由扩散控制.     

多胺破乳剂的微观破乳性能研究

利用Turbiscan Lab分散稳定性分析仪测定了油田采出液加入多胺破乳剂的清液区、乳化区和浑浊区内颗粒的迁移速率。结果显示:采出液中颗粒的迁移速率随时间呈间歇变化且有依次降低的趋势,在26min内可以完成主要破乳过程。清液区从底部至顶部采出液的颗粒迁移速率有由多峰向单峰或双峰过渡的趋势。在采出液加入多胺破乳剂的破乳过程中,一定要控制好多胺破乳剂的最佳加入量,有时多胺破乳剂加入量越高会使采出液中颗粒的迁移速率越低。     

用单位底物降解速率常数评价厌氧生物反应器的启动性能

采用人工配制蔗糖废水对设计的复合UASB反应器运行性能进行了实验研究,经过6个阶段55 d的启动过程,反应器进水容积负荷从2.09 kg COD/(m3.d)提高到28.02 kg COD/(m3.d),COD去除率达到98.45%。为描述反应器启动过程各阶段运行性能变化,提出了单位底物降解速率常数K2’值评价法。结果表明,复合UASB反应器在第5阶段达到了最佳运行工况。用K2’评价法对一些文献报道的厌氧反应器启动过程的实验数据进行了计算,对运行性能进行了对比评价。     

利用抛光砖废渣制备轻质外墙砖的研究

采用抛光砖废渣等工业废渣为主要原料,以高可塑性粘土、黑滑石、钾长石、石英和煅烧氧化铝为辅助原料制备陶瓷轻质外墙砖,研究了抛光砖废渣用量、成形压力以及烧成制度对轻质外墙砖性能和质量的影响。结果表明:随着抛光砖废渣用量增加或成形压力的降低,轻质外墙砖的导热系数提高而抗压强度与容重则降低。粉料的TG-DSC分析表明:在750℃之前,升温速率不宜太快,而750℃之后的升温速率宜加快,这样可有效避免黑心和裂纹的产生。通过实验制备出了导热系数为0.20W/m·K、容重为0.95g/cm3、抗压强度为14.5MPa的轻质外墙砖。     

改进的反渗透膜溶解-扩散模型及其验证

以反渗透膜溶解-扩散模型(SDM)为基础,考虑了溶质体积压力驱动项的影响,提出了改进的反渗透膜溶解-扩散模型(MSDM)。由方程的函数性质得到溶解-扩散模型中的参数B值随压力变化而变化,溶质脱除率随压力增大而增大,增大的幅度随压力增大而减小的结论。依据改进模型拟合的均方差在10?8～10?6之间,优于溶解-扩散模型(SDM)。由模型参数α值计算的Vs值与溶质摩尔体积真实值有些偏差,模型计算的溶质偏摩尔体积产生偏差的原因是参数α可能是一个与渗透通量、压力相关的函数。因而该模型可以作为一个半经验模型。