循环流化床锅炉添加石灰石脱硫系统的探讨

本文首先论述炉内添加石灰石脱硫机理 ,并针对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉 ,进行适用性论证 ,提出相应的石灰石脱硫系统设置方案     

湿法烟气脱硫技术分析

本文主要介绍了烟气脱硫技术常见的几种方法,详细分析了湿法烟气脱硫技术存在的问题及解决的措施。     

现场混装炸药车在宁国海螺露天矿的应用

针对石灰石露天矿实际情况,选用国内先进的乳化炸药现场混装车装药,通过对爆破参数的优化,改善了工人的作业环境,并有效地提高了爆破效率。     

260t/h CFB锅炉石灰石脱硫系统改造

某电厂2×260 t/h循环流化床锅炉石灰石脱硫装置自安装投运以来,脱硫效果一直不明显,达不到国家规定的排放标准,另外石灰石系统泄漏严重,对环境也造成了一定污染.经研究分析,找出了石灰石脱硫装置不足之处,在进行了技术改造后脱硫效果明显提高,锅炉烟气排放满足了环保要求,并实现了数据的在线传递、监测.     

湿法烟气脱硫存在SO32-时石灰石的活性研究

利用定pH值滴定法研究了SO32-存在时石灰石的溶解特性.结果表明,当SO32-存在时,石灰石的溶解过程受石灰石颗粒表面和液相主体之间的传质及石灰石颗粒的表面反应速度共同控制.表面反应速率常数不仅仅与石灰石种类有关,且随浆液的pH值增大而减小,随温度、搅拌速率和CO2分压的升高而增大.     

湿法烟气脱硫存在SO3^2-时石灰石的活性研究

利用定pH值滴定法研究了SO3^2-存在时石灰石的溶解特性．结果表明,当SO3^2-存在时,石灰石的溶解过程受石灰石颗粒表面和液相主体之间的传质及石灰石颗粒的表面反应速度共同控制．表面反应速率常数不仅仅与石灰石种类有关,且随浆液的pH值增大而减小,随温度、搅拌速率和CO2分压的升高而增大．     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统石灰石活性研究

石灰石作为湿法脱硫的吸收剂,对烟气脱硫的过程和效果有着重要影响.对石灰石活性的研究不仅有利于火电厂选择合适的石灰石,而且对于优化工艺参数也具有重要意义.分别从石灰石的物理性质(CaCO3的含量、粒径、地质年代)及其所处的运行环境(浆液的PH值、浆液中所含离子、CO2浓度、温度、搅拌等)来分析影响石灰石活性的因素,指出了维持石灰石高活性时这些因素的典型设计范围,并根据我国国情提出了开展石灰石活性研究的建议.     

X射线荧光光谱法分析石灰石、白云石类原料中成分

采用熔融法制样 ,用标准样品制作工作曲线 ,对分析结果进行稀释率的校正 ,X射线荧光光谱法分析石灰石、白云石、白灰、轻烧白云石中SiO2 ,CaO ,MgO ,Fe2 O3,Al2 O3,P2 O5的含量。测定结果与化学法相符 ,CaO ,MgO ,SiO2 的相对标准偏差分别为 0.2 1% ,0.43 % ,0.94%。     

石灰石烧结法生产氧化铝的控制指标探讨

以粉煤灰为原料,采用石灰石烧结法生产氧化铝过程中,由于原料的来源不同,其化学成分也有所不同.因此每批原料必须通过化验后,根据各原料成分.结合相图,进行计算各原料的配比范围,这样不仅运算麻烦,而且也不够准确.本文根据相图及其仿照水泥工业生产,确定A/S和KH作为生产氧化铝工业控制指标.