利用水泥矿山废石生产人工砂石料

洛阳黄河同力水泥有限公司自2006年一期建成投产以来,排放的废石堆高达20m左右,占地约20万m2(300多亩),二期建成投产后,每年排放的废石量成倍增长。排放出的废石不仅占用耕地,企业需支付大量的土地占用费,而且废石堆位于村庄上游,距离民房越来越近,随时都有发生塌方、泥石流等次生灾害的危险,严重威胁到当地村民的生命安全。如果将矿山废石加工成城建急需的砂石料,既解决了矿山废石排放难题,又为砂石料行业提供了优质     

洋口水电站砂石、拌和系统设计与施工

砂石拌和系统在水电工程中占有十分重要的地位,直接关系到混凝土工程施工的成败与否。就其系统本身的规模和复杂程度而言,不但需要采用先进的技术、合理的工艺和可靠的设备做基础,还必须十分重视系统的安装工作的质量;正式生产前还要有一个掌握技术、熟练操作的试生产过程,生产中还需加大设备的保养及维护力度。本文介绍了洋口水电站砂石拌和系统的设计和施工,对类似工程具有一定的借鉴作用。     

金安桥电站玄武岩人工砂石料生产工艺浅析

通过介绍金安桥电站玄武岩生产人工砂石料的加工工艺及质量控制要点,剖析硬岩砂石料的加工特点和设备配置利弊,以达到推广应用硬岩生产砂石料的成功经验。     

浅析混凝土骨料生产对环境影响的技术对策

系统分析了人工骨料生产过程中如何减少各生产环节对环境影响的技术对策。人工骨料开采过程中需采取措施解决边坡稳定及弃料堆存问题,避免造成地质灾害,危及下游生态安全;生产过程中,应根据生产工艺特点,所采取的环保措施应有所侧重,湿法生产重点考虑污水处理措施,干法生产重点在于控制粉尘,加强防护与回收利用。     

优化岩滩水电站砂石料生产工艺流程

岩滩水电站工程砂石料生产系统,土建及安装工程量大,短期难以投产,通过对其生产线和生产工艺流程进行优化,减少了工程量,缩短了工期,使生产系统提前投产,满足了岩滩水电站工程所需巨量砂石料的要求.     

石虎塘航电枢纽工程砂石料开采方式比选及其单价计算

砂石料开采方式的优化选择研究对节省工程造价具有十分重要的意义,在分析石虎塘航电枢纽工程料场基本情况的基础上,提出了左右岸砂石料各自开采（方案一）及以左右岸各自开采为基础,左岸部分砾料运往右岸（方案二）两个大方案。以级配平衡表及开采工艺、工序单价为基础,得出两方案砂砾料的综合单价。通过比较两开采方案的优缺点及经济性,确定方案二为该工程开采方案。以表格的方式详细叙述了该工程砂石料单价的计算方法,供同行参考。     

张峰水库大坝过渡料、反滤料生产的质量控制

张峰水库砂石料系统是为张峰水库大坝提供反滤料、过渡料的生产系统,通过对人员、机械、毛料、生产加工工艺及施工方法、质量检测手段、气候环境等因素进行全面质量的控制,有效保证了反滤料、过渡料的合格率,顺利完成了张峰的填筑生产任务。     

观音岩水电站巨型人工砂石系统节能减排措施

金沙江观音岩水电站砂石系统设计处理能力为3 300t/h,成品生产能力2 700t/h,为目前世界上已建和在建最大的人工砂石生产系统之一。系统分两期建设,一期处理能力为1 400t/h。在一期建成运行经验的基础上,对二期建设方案进行了一系列设计优化和技术改进,包括设备选型配套和流程调整等,降低了运行能耗,并实现了废水循环利用,降低了水耗,有效降低了系统运行成本。