砂石料料场开采顺序优化模型研究

在混凝土配比设计，骨料加工系统的规模和工艺流程既定的基础上，系统地分析了砂石料料场建设，开采，加工，运输及存贮等环节间的关系，建立料场开采顺序的混合整数模型，并采用０－１分枝定界法进行求解，评价系统的贴现费用流实例分析结果表明：１考虑骨料料堆的调剂作用，可以节省投资；２考虑设备的搬迁作用，计算结果更为符合工程实际。     

漫湾水电站田坝人工砂石料加工系统工艺设计

介绍了云南省漫湾水电站工程中的人工砂石料加工系统的工艺设计，列举了主要机械设备，技术经济指标，工艺流程及性能特点。该系统厂址选择合理，布置紧凑，工艺流程先进，设备选型适当，节约了投资，保证了大坝浇筑中的骨料供应，对设备的设置和备用等方面也谈了几点看法。     

一种新型砂石料运输工艺应用实例

龙滩大法坪砂厂加工系统设计处理能力2500t/h,设计生产能力2000t/h。主要料源来自加工系统附近的采石场,料场开采中心与加工系统直线距离为350m。料场山势陡峭,山顶高程827.3m,山脚高程440.00m,料场最大开采面积约400m×400m,东、北、西三面为临空的悬崖,南面与更高的山体相连。根据建设方案,采场初采平台高程为768m,终采平台高程618m,总开采量约1100万m3。加工系统位于料场东北方向,分布高程为469-400m,石料运输最大垂直高度约300m。解决石料运输过程中的安全性、可靠性、经济性成为该工程的重点和难点。     

人工砂石料专家系统设计研究

提出了利用VB语言和专家系统工具Fuzzy Clips结合面向对象的编程技术，确定建立人工砂石料系统流程设计和设备选型专家系统的具体实施方案。由总控模块、参数咨询模块、工艺流程设计计算模块、设备选型模块等组成的系统易于实现人工砂石料系统设计的智能化、自动化，能大幅度提高设计质量和效率。     

天然砂石料水下开采设备的技术改造与发展前景

本文以250m^3／h链斗式采砂船和射流式吸砂船为例介绍水电工程中天然砂石料水下开采设备的技术进步和发展进步过程与发展方向。     

制砂机砂质量的自动控制

设计研制以小型机电设备模拟实验室工作，自动检测制砂机制成砂的细度模数，并反馈控制制砂机的进料量，从而达到基本控制成品砂颗粒细度模数的质量要求。     

普定碾压混凝土拱坝施工

普定碾压混凝土拱坝采用不分横缝通仓薄层碾压连续施工工艺。该工程采用灰岩轧制的人工砂石骨料，将石粉含量控制在１３％～１７％，改善了碾压混凝土的性能。３ｘ１０００拌和楼采用拌和量０．９ｍ３，拌和时间１８０ｓ，投料顺序为（大石＋小石）→水泥→（水＋外加剂）→（中石＋砂）。根据河床狭窄、两岸陡峭的特点，混凝土入仓采用汽车直接入仓、真空溜管入仓、固定缆机吊运入仓相结合的方法，经过两个枯水时段，计９．６个月，完成了碾压混凝土浇筑任务。     

砂卵石桩在江西省防汛砂石料场软弱地基处理中的应用

通过介绍采用砂卵石桩处理江西省防汛砂石料场软土地基的工程实例，提出了一些设计采用砂卵石桩处理粘性软土地基的体会和建议，可为今后类似工程的地基处理提供借鉴和参考．