碳/碳复合材料CVI工艺中热解碳形成机理的研究

对碳碳复合材料CVI或（CVD）工艺中热碳组织的类型，沉积机理等研究情况进行了简要的综述，并对其进一步研究提出了相应观点。     

碳势设定与调节及其对深层渗碳的影响

对20CrNiMo材料运用推杆式连续热处理炉，以氮气、甲醇、丙酮为原料，少量的压缩空气为调节性气体，进行滴注式可控气氛渗碳的试验研究表明，连续渗碳炉各区碳热设定值的合理选择与渗层深度和工艺条件（炉结构、零件吸碳量多少等）有关；采用较高碳热条件下进行深层渗碳（渗层深度在2.0mm以上），可以在加快渗碳进程的同时获得较好的渗层碳浓度分布。     

深层气相系统构成:据第聂伯-顿涅茨盆地同位素-地球化学资料

介绍了俄罗斯第聂伯－顿涅茨盆地不同构造－大地构造单元内深层气藏和凝析气藏甲烷碳同位素－地球化学调查结果，分析了甲烷碳同位素组成与深度、温度、压力，地质年代和含油率的关系，详细研究了甲烷碳同位素与其同系物碳同位素的关系，认为：深埋层气相系统的烃源既有有机质，又有盆地发育晚期沉降到深层的原始油藏，在以有机质为直接烃源的气相系统中，以温度为主的温压条件是构成该系统的主要条件，研究区甲烷的生成出现在超过5300m的深层，凝析气藏分布在浅于5000m深度，由原始油藏演化而形成的气相系统不仅在类型上，而且在气的碳同位素组成上均有很大差别。     

碳／氧化测井在油基泥浆钻的裸眼井中的应用

在安哥拉卡宾达近海的几口密井，碳／氧化（C／O）测井一直被用于评价那些可能被注入的淡水所驱扫的地层。C／O测井曲线的解释问题一直悬而未决，因为油基泥浆滤液侵入，砂岩／碳酸盐岩混合岩性，可变的地层水矿化废，大的井眼，以及缺乏干净的湿层用作标准。我们探讨这些因素的影响，介绍了处理这些问题时获得的经验，还介绍了一个例子。此实例中，时间推移测井结果说明水层中OBM滤液的侵入慢慢消失或根本不存在。我们还比较了各种条件下由电阻率测井和C／O比（COR）测井导出的饱和度。     

超大输入热量焊接部位韧性优良的建筑结构用厚钢板的开发

川崎制铁公司开发了大输入热量焊接部韧性优良的建筑用MAC325C-AD(YP 325MPa以及MAC355-AD(YP355MPa)级钢，作为抑制了上贝氏体(B)的铁素体(F) 珠光体(P)组织，在SAW(埋弧焊)和ESW(电渣焊)等输入热量≥40kJ／mm的超大热量范围，实现了HAZ的高韧性化。为了使钢具有细小的F P组织，在降低碳当量(Ceq)和有效利用TiN促进F形成的基础上，生产了0．08％C和Ceq-0．34％的60mm厚板。钢板母材性能满足了MAC355C规格要求；用开发钢进行了SAW和ESW超大输入热量焊接，对其焊缝韧性进行的评价结果表明，所有部位均满足了冲击功≥70J的要求。     

高温再热器管异种钢焊接接头失效分析

针对某厂#2高温再热器TP304H G102接头断裂失效的情况,进行了化学成分分析、断口分析、金相检验和金属磁记忆检验,发现该焊接接头在G102侧焊缝处存在约0.01mm增碳层。分析认为,此次焊接接头失效的主要原因是由于该接头处存在应力集中,加速了碳迁移,从而造成了该接头提前出现蠕变损伤断裂。     

兰州石化公司开发出热法丁腈橡胶生产新技术

虽然热法丁腈橡胶（NBR）在国外橡胶制品中已经很少应用，而逐步被冷法NBR取代，但热法NBR的拉伸强度比冷法NBR高，加之我国某些特殊行业对其有一定的需求量，因此改进热法NBR的生产技术，开发环保型工艺显得尤为重要。兰州石化公司研究人员最近开发出牌号为NBR-2707的热法NBR新生产技术，采用十二烷基磺酸钠作为乳化剂替代目前使用的拉开粉、叔十二碳硫醇替代二硫化二异丙基黄原酸酯（调节剂丁），制备出生产过程更加环保的NBR-2707产品，提高了反应速率；     

3Cr-3Mo二次硬化钢的回火组织和力学性能

研究了3cr—3Mo二次硬化钢淬火回火后的组织和力学性能。结果表明：随回火温度的升高，试验钢中先后析出M3c、M2c和M7C3等碳化物，在575℃回火时硬度达到峰值；400一575℃回火后试验钢的抗拉强度约为l600MPa，冲击韧性为30J／cm^2；回火温度高于600℃时，强度和硬度迅速下降，冲击韧性增加；640℃回火时，以M2C型碳化物为主，抗拉强度为1100MPa，冲击韧性增加至55J／cm^2。     

碳及碳锰锅炉钢板在变形过程中的再结晶与时效硬化

通过对一起高加筒节母材裂纹的案例分析，并针对碳及碳锰钢板的形变冷、热加工过程与钢材组织和性能的关系，从理论和实际两方面介绍了碳锰锅炉钢板在冷热变形过程中的再结晶与时效硬化。文章介绍了可以通过对碳锰类钢板的加热、变形和温度的合理控制，使这类钢板的热塑性变形与金属的再结晶相结合，以获得细小的晶粒组织，使钢板具有优异的综合力争性能，从而避免因变形过程中的时效脆性使材料损坏。     

炼钢渣中的碳溶解度

通常碳素钢是通过BOF转炉以及真空脱气设备脱碳。众所周知 ,通过转炉脱碳 ,碳含量只能降低到0 0 1%～ 0 0 3% ;通过真空处理 ,碳含量只能降低到 2 0 ppm (2 0× 10 - 6 )。不锈钢由于碳与铬的亲合力更强而导致脱碳比碳素钢更难。不锈钢炼钢过程中容易产生增碳 ,AOD转炉中吹氧后不锈钢钢水中的碳含量在随后的精炼过程中将增加。研究认为碳含量的增加是由于渣中的碳或合金中的碳造成的。文中回顾了工业AOD渣中的碳含量 ,为了阐明增碳现象 ,测量了CaO基钢渣中的碳溶解度。碳含量随CaO活度的增加而增加。渣中碳溶解的机理可用CO2 气相与…