基于BP神经网络的数据挖掘方法

神经网络的高度参数化特征使它特别灵活,以至于它可以精确的对数据进行分类,成为目前公认的高精度分类器。本文介绍一种基于BP神经网络的数据挖掘的分类方法,并提出了改进思想。     

高盐废水的同步脱氮除磷技术进展

介绍了生物法、物理化学法和生物电化学法在高盐废水的同步脱氮除磷的去除原理,阐述了3种技术的研究现状及发展方向,最后对优缺点、能耗和发展方向进行了归纳总结,总体而言,高盐废水的同步脱氮除磷还存在很多需要突破和解决的关键技术问题,不仅要提高现有技术的工作效率还要开发新的材料和技术,未来还有很大的发展空间.     

磷石膏高温还原分解体系研究进展

高温还原分解反应体系的构建和优化是提高磷石膏分解效率的关键.总结磷石膏高温还原体系的类型和特点,从热力学和动力学理论研究分析磷石膏还原分解的反应原理和规律;归纳磷石膏高温分解体系优化研究进展,体系优化包括利用促进剂、反应气氛及工艺优化;展望磷石膏高温还原分解研究方向和发展趋势.     

方波脉冲电化学磷回收技术效能研究

研发方波脉冲电化学磷回收技术,以P、Ca的去除率和比能耗为指标,比较了方波脉冲电沉淀法和稳压直流电沉淀法对水中磷回收效率的影响。研究电化学沉淀CaP的过程,揭示方波脉冲电化学磷回收机理。结果表明,在电压-2 200 mV,频率5×10^-2 Hz的最佳工艺条件下,脉冲电沉淀的P、Ca去除率达到78.54%和50.10%,能耗仅为185.84 kWh/kg。方波脉冲供能方式提高了磷回收效率,且能耗降低48.91%,表明电压波形对电化学沉淀磷回收技术影响显著。脉冲电场的周期性通断特性有效削弱了总体溶液和阴极附近反应区溶液的浓差极化,减小离子迁移阻力,在废水处理过程中有明显的节能优势。     

缺氧/好氧交替式SBR结合同步化学除磷处理印染废水

针对处理实际印染废水的缺氧/好氧交替式SBR出水总磷、COD、色度未达到直接排放标准(GB 4278—2012)的问题,开展同步化学除磷实验研究。SBR出水的化学除磷烧杯实验显示,聚合硫酸铁投加摩尔比达到6(浓度为113.5 mg/L)时,上清液的总磷(0.49 mg/L)、COD(73 mg/L)、色度(35倍)均达到直接排放标准,有机胶体(即部分COD和/或色度物质)随化学除磷同步混凝去除是聚合硫酸铁投加摩尔比显著高于理论值的主要原因。SBR内投加聚合硫酸铁的连续运行实验显示,聚合硫酸铁投加摩尔比为6时,SBR出水的总磷(0.42 mg/L)、COD(77 mg/L)、色度(35倍)、氨氮(<0.1 mg/L)、总氮(13.9 mg/L)、苯胺(0.37 mg/L)、悬浮物(19 mg/L)均达到直接排放标准。连续运行与烧杯实验呈现良好的一致性,显示烧杯实验可用于混凝剂及其投加量的筛选。     

微晶磷铜球自动成型装备生产线控制系统研究

以微晶磷铜球自动成型装备生产线智能控制软件系统为研究对象,利用STEP 7-Micro/WIN软件编写主要控制动作段程序,完成对控制系统软件部分程序段的设计研究,采用Win CC 7.3组态软件,提出一种基于PLC程序的微晶磷铜球自动成型装备生产线智能控制软件系统人机交互界面的设计方案。该方案将PLC作为整个控制系统的主要控制单元,结合人机界面交互等工业自动化控制技术,实现了微晶磷铜球生产线的全自动化控制,进一步提高了微晶磷铜球的生产效率。     

复杂油水层核磁共振测井时间域分析改进方法

复杂油水层中流体对测井响应贡献小,常规测井流体识别难度大,核磁共振长短等待时间(双TW)测井及其时间域分析(TDA)方法在流体识别方面具有明显的优越性.但是,现有的TDA方法通常认为孔隙中的水完全极化且流体弛豫参数是已知的,这并不适用所有勘探区块,因此需要根据油水层情况对时间域分析方法加以改进.改进包括两个方面,一是针...     

退火温度对加磷高强IF钢210P1组织及性能的影响

对加磷高强IF钢210P1的连续退火工艺进了试验,采用光学显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机等分析手段,研究了不同退火温度对210P1冷轧钢带微观组织及力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,未再结晶组织转变为再结晶组织,组织形态由长条状转变为等轴状。210P1退火组织均为铁素体组织,晶界处存在少量TiN析出相,未发现FeTiP有害相,证实了连续退火工艺不会导致FeTiP相的析出。210P1随着退火温度的提高,屈服强度与抗拉强度呈现降低趋势,伸长率、n值、r值呈现升高的趋势,特别是780℃退火后,r值明显提高。     

锡磷青铜板坯横向温差影响因素分析与讨论

文章结合长期生产经验,对板坯横向温差形成机理进行分析研究,经过多次试验验证,总结出一些结晶器安装,炉口法兰更换,炉口对接面处理等经验,板坯横向温差由90℃降低至40℃以下,为保证板坯横向内部组织均匀性奠定了基础。     

天然气净化厂循环水排污除磷工艺研究与应用

为满足循环冷却水排放新要求,对一体化快速沉淀除磷、除磷剂预反应+混凝沉淀分离法两种不同的化学除磷法进行对比研究,通过对这两种化学除磷法的现场实验,比对了除磷效果、氨氮以及悬浮物等指标分析,确定了高密度沉淀池+V型滤池工艺,并进行了现场应用,排放水总磷满足新要求,其余指标达到国标要求,取得了良好的效果,在天然气净化循环水排污除磷领域展现出良好的应用前景。