楚雄盆地红层地震采集效果影响因素

楚雄盆地红层地震资料信噪比低,噪声干扰较强,提高信噪比是该区地震勘探的重要研究内容之一。通过对该区地震地质条件和以往资料的研究,重点分析了影响其地震采集效果的各种因素,认为:(1)地表和地下地质结构的双重复杂性是造成地震资料品质较差的根本原因;(2)激发岩性、激发点位置、岩层含水性和干扰波发育,以及检波器组合、观测系统设计的局限性是影响其采集效果的主要因素。针对这些影响因素,为提高资料信噪比和改善剖面叠加成像效果,提出楚雄盆地地震勘探采取多道数、小道距、长排列、高覆盖次数的观测技术是行之有效的。同时指出该盆地下一步的地震采集方法攻关方向应当采用宽线采集技术,以满足页岩气勘探需要。     

四川盆地红层水岩作用岩石弱化时效性研究

 通过对四川地区16个水库采样点现场调查及所采集的岩石样品进行室内微观分析及软化系数测定,红层岩石具有经历长时间浸泡后软化系数随年代逐渐变小的规律,这种强度的降低是水库库水变幅带的“化学风化作用”及“浸泡软化作用”共同叠加的结果。试验结果表明,红层经过30～50 a水库浸泡后,泥岩的软化系数较目前设计部门给出的降低10%～20%,粉砂质泥岩浸泡后软化系数降低15%左右,低于泥岩降低幅度。     

巨厚红层大构造区域地下峒室群支护技术的探讨

在红土地层布置硐室群基本都会出现破坏现象。本文就红土软岩的围岩变形机理、支护技术、封水技术等进行了探讨。     

红层地区煤矿地表水害防治研究与实例分析

红层岩土体中含有可溶成份,在水的作用下容易发生岩溶、渗流等,为地表水体进入煤矿的良好通道。铁箕山煤矿2次淹井事故的渗透通道都是红层溶洞,对其进行了研究分析,并通过河床改道消除隐患。     

红层中水-岩作用微观信息特征及对孔隙演化的影响--以兖州矿区为例

利用高分辨实验观察，对取自兖州矿区的251块岩样进行了系统分析，直观地揭示了红层孔隙中多种矿物相及其组合特征，并探讨了其成因．结合岩样的微孔结构测试成果，指出红层孔隙中的水一岩作用过程就是其孔隙空间的再分配过程，并建立了红层中水一岩作用影响下孔隙结构的演化模式．所获结果对于深化认识红层孔隙形态、精确划分富水层段位置等具有重要指导作用．     

浸水条件下膨胀性红层砂岩地基扩底桩抗拔承载特性

红层砂岩在我国中西部地区分布广泛,浸水条件下其力学特性变化大,因而合理确定红层砂岩地基中抗拔桩承载力是工程设计关注的问题。通过引入温度场比拟湿度场的三维弹塑性有限元数值分析方法,开展了浸水条件下扩底抗拔桩基础承载特性模拟,研究了不同桩长扩底桩浸水前后承载力变化以及塑性区分布特征。模拟结果表明: 浸水将导致红层砂岩扩底桩的抗拔极限承载力降低,浸水前后桩基抗拔极限承载力均随桩长增加而增加,但浸水后承载力随桩长的增加值有一定减小。抗拔极限状态下,桩周土体塑性区分布在空间上呈楔形体加四棱柱体的组合形式,浸水将导致塑性区缩小,但随着桩长增加,塑性区面积有一定扩大。     

亭子口水利枢纽红层基岩帷幕灌浆技术

亭子口水利枢纽红层基岩微裂隙岩体的可灌性、坝基软弱夹层、基岩缓倾是灌浆工作面临的3大难题。通过帷幕灌浆试验,得出了适合该工程的灌浆参数。在灌浆实施过程中,通过6级管控体系等管理方式,解决了灌浆劈裂等问题。从检查结果、监测数据可知,整个工程的帷幕灌浆质量达到了设计要求,可为红层地区高坝帷幕灌浆提供参考。     

南宁地区红层泥岩膨胀性对工程的影响分析

通过分析南宁地区红层泥岩在干湿交替环境下表现出的膨胀性,对比分析风化前后泥岩层膨胀性变化,依托南宁轨道交通工程,选取古近系、白垩系等不同时代的弱风化红层泥岩、风化层作为研究对象,对南宁地区红层泥岩及风化物膨胀性对基坑、边坡、道路工程的稳定性和安全性影响进行研究。     

藏东高原浅丘红层区泥石流发育特征及活动性研究

藏东贡觉县高原浅丘红层区降雨条件有限,泥石流发生、发展主要受控于物源条件及沟道条件,属“物源控制型”泥石流。通过地质调查及统计分析的方法,详细分析了泥石流形成条件、形成机制及活动特征,得出了以下结论：流域面积<1.0 km²、沟道纵比降100‰~300‰的沟道容易发生泥石流;受构造、冻融风化及含石膏岩的影响,泥石流物源相对丰富,物源类型以坡面侵蚀为主,具有“点多面广”的分布特征,补给形式表现为“零存整取”的特征;受控于物源补给形式,泥石流形成主要包括：坡面冲刷起动→沟床汇聚堆积→揭底侵蚀3个阶段;受物质来源的影响,区内泥石流流体性质以粘性-过渡型为主,泥石流具有多期次、中低频率、单次泥石流规模较小的活动特征。     

红层泥岩生态加筋土挡墙施工技术应用

采用土工格栅与钢筋网片组合式加筋土挡墙,相比传统土工格栅加筋土挡墙,更有助于提升边坡挡墙整体稳定性;通过施工前人工干湿循环和填筑时加入生石灰,可进一步抑制红层泥岩崩解性;泥岩土石混合体虚铺层厚度控制在60～72 cm,每层填料摊铺平整后应及时采用振动压路机碾压密实,压实度应达到94％.