水泥磨机外壁冷却水结垢的清除方法

禹王公司的φ2.2m×6.5m水泥磨熟料入磨温度高达280℃,为了降低磨体温度,在筒体外喷洒冷却水.由于工作环境粉尘很大、冷却水水质偏硬,简体外壁形成结垢层,厚达12mm,不利于磨体降温.     

稳定脱墨浆过氧化氢漂白和抑制硅酸盐结垢的双功能助剂的研究

研究了不同螯合剂对脱墨浆过氧化氢漂白的稳定作用以及不同硅酸盐阻垢剂对硅酸盐垢的分散作用.复配出一种既可以稳定过氧化氢漂白又可以抑制硅酸盐结垢的双功能助剂（以质量分数计,DTPMPA 2.25%、DTPA 4.50%、EDTA 4.50%、硅酸盐阻垢剂A 15.00%,蒸馏水73.75%）.使用此助剂进行一段过氧化氢漂白,漂浆ISO白度可达到58%,比单独使用DTPMPA,ISO白度提高2.5%.     

烟机故障原因分析及预防措施

影响催化裂化装置烟气轮机运行的原因有很多,主要原因集中表现在烟机结垢影响这一方面,由于烟气中带有一部分的催化剂细粉,在一些因素的影响下会在烟气轮机叶片上沉积结垢,破坏烟气轮机转子的动平衡,导致振值上升进而停机,影响装置平稳运行。本工作参考其他装置的一些烟机振动原因分析及预防措施,结合装置的特点,总结了烟机振值增大的原因,并针对振动原因制定了处理措施和预防措施。     

火电厂湿法烟气脱硫系统GGH结垢分析及治理研究

随着石灰石/石膏湿法(WFGD)烟气脱硫技术在我国火电厂的广泛应用,WFGD脱硫系统运行中易产生结垢,从而导致GGH运行压差高、易堵塞等情况,逐渐成为火电厂目前亟待解决的技术问题。本文选取北仑电厂烟气脱硫系统GGH和除雾器等设备不同位置的堵塞物,对堵塞物成分及分布规律进行分析研究,提出了较为可行的治理措施。研究结果对提高火电厂烟气脱硫系统GGH运行的经济性和可靠性具有较强的指导意义。     

注气井井筒结垢预测研究

在油田开发过程中,油、气、水和泥浆在地层或管道中流动,当达到一定条件时,油垢、水垢或泥垢便会产生。在实际生产过程中,油垢和泥垢通常伴随着水垢而生成,所以对水垢结垢趋势的预测研究显得至关重要。介绍了Oddo-Tomos饱和指数法的理论预测模型,以及在生产过程中利用Oddo-Tomos饱和指数法预测油田结垢趋势的方法,阐述并分析了油田结垢对油田开采的影响。研究结果可为下一步的生产作业提供理论依据。     

强碱三元复合驱结垢现象

采用现场举升系统结垢统计、室内铸体薄片,结合SEM和电子探针分析了强碱三元复合驱过程中垢成分的变化和储层结垢类型与形成机理。结果表明,垢的主要类型随着强碱三元复合驱体系注入PV数的增加发生变化,注入初期以碳酸盐垢为主并含有少量硅垢和有机物,注入中期3种垢成分含量相当,注入后期结垢类型转变为与初期相同类型。铸体薄片分析表明,垢形态为白色云雾状和褐色胶结状,部分孔隙阻塞造成孔隙结构发生变化,面孔隙率平均下降6.45%。研究区垢的类型主要为钙垢和硅垢,含有少量的钡/钛垢和铁垢。由于强碱的溶蚀作用,地层和井筒中容易出现结垢现象,建议在能够实现相同提高采收率幅度的前提下可以考虑采用弱碱三元复合驱。     

加热炉阻垢增效试验

动力站掺水炉运行的是污水沉降罐出来的污水,加热后在盘管内壁生成大量的水垢,造成换热效率下降,加热炉出口温度降低,不能满足生产需求。针对这种情况,开展了加热炉阻垢现场试验。通过对污水水质化验分析,确定由PBTCA、HPMA按1:2复配阻垢剂,通过加药泵将阻垢剂加入到掺水系统中,进行掺水系统阻垢试验。试验结果表明,结垢速率降低了89%,加热炉效率提高了6%,阻垢试验有效地延缓了结垢速率,提高了加热炉换热效率。     

欠平衡钻井高欠压值引发储层伤害原因浅析

根据储层伤害理论,较高的欠压值会对地层的动态平衡产生较大的扰动,从而产生储层伤害。高欠压值引发储层伤害的机理可以用速敏、结垢和应力敏感等理论进行解释。通过室内岩心试验证明,高欠压值下的储层伤害确实存在,并随着岩石物性和渗透率的不同,伤害程度也不同。     

吉林乾安大情字油田腐蚀结垢的对策研究

在对采输设备腐蚀结垢原因分析及机理研究的基础上，针对乾安大情字油田研制了缓蚀阻垢药剂IMC-30-Q’，经过现场应用取得了明显的缓蚀阻垢效果和经济效益.     

工业循环冷却水系统的不停车化学清洗研究及应用

介绍了我国工业循环水水处理现状，以及重点对循环冷却水系统出现腐蚀、结垢后采用低药剂浓度不停车化学清洗、预膜方法做了研究，并利用研究成果成功地应用于生产实践。