汽车座椅调角器耐久性试验机的研制

介绍了一种用于汽车座椅调角器疲劳耐久性试验的测试设备,叙述了该设备的设计思想,机械结构,硬件组成,控制系统,软件设计,试验方式等。实际运行表明,设备运行稳定安全可靠,试验方法简单方便。     

水泥压力试验机示值误差分析与调整

结合长期实际工作经验,从水泥压力试验机检验水泥的几个实例出发,介绍了水泥压力试验机示值超差的几种主要表现形式,分析了产生示值超差的原因以及现场如何排除这些示值超差的方法。     

液压式万能材料试验机的误差分析

就试验机测力机构中部分重要几何参数如压杆与齿杆垂线间的夹角,以及摩擦对示值误差的影响作具体分析。     

轮胎与转鼓之间相互作用的有限元分析

利用三维非线性有限元分析软件———MSC.MARC软件,研究了轮胎材料的非线性、接触非线性以及大变形等复杂的力学特性,建立了轮胎的三维非线性有限元分析模型;分析了轮胎在不同转鼓半径下的接触法向力、接触面积和接触印痕之间的关系。结果表明:转鼓半径对轮胎接触法向力、接触面积等都有显著影响。随转鼓半径增大,接触法向力分布趋于平面时的接触法向力分布,接触印痕面积也增大;转鼓半径越大,其模拟平面路面效果越好。     

冲击荷载作用下试验机金属材料极限承载力测量技术

传统试验机金属材料极限承载力测量技术获得的影响因素单一,导致存在损伤的金属材料的极限承载力测量结果与实际情况不符.为此,研究新的冲击荷载作用下试验机金属材料极限承载力测量技术.该技术基于冲击荷载过程,构建金属材料力学特征计算模型,全面提取金属材料极限承载力影响因素,通过计算得到屈服弯矩,测量金属材料抗弯极限承载力.为验...     

我国试验机产品标准化的现状及发展

随着科学技术的发展和应用,各行各业的技术水平都发生了天翻地覆的变化,试验机领域亦是如此。本文主要概述了试验机产品标准化的发展历程,分析了标准化现状并对未来发展进行了展望。     

浅谈材料试验机工作活塞摩擦阻力对示值的影响

液压式材料试验机在水泥、钢材等材料检验中广泛应用,在对液压式材料试验机进行检定时,工作活塞摩擦阻力会给试验机示值带来正误差。一般情况下摩擦阻力是稳定的,材料试验机的示值误差小于规程规定的要求（≤1％）,说明材料试验机是合格的。但有时由于材料试验机经过长期使用,工作活塞与缸套的摩擦阻力会发生变化,导致示值误差不合格,一般对示值准确度的影响有以下几种和主要排除方法：     

接触疲劳试验机伺服电动缸加载系统设计

通过对比接触疲劳试验机杠杆砝码加载和液压加载的优缺点,发现这两种方法都已经不适合对轴承越来越高的试验要求。为了优化加载性能,采用伺服电动缸加载技术,对接触疲劳试验机加载系统机械结构和电气测控系统进行了重新设计。试验结果表明,伺服电动缸加载响应速度快、精度高、稳定性好,并且具有低噪音和节能环保等优点,为保证轴承质量打下了坚实的基础。     

垂直冲击试验机的研制

为满足简便检测塑料产品抗冲击强度的需求,研制了垂直冲击试验机。对垂直冲击试验机的结构进行了设计,基于力学原理进行了受力计算,并对工作原理与相对基准设定问题进行了分析。介绍了垂直冲击试验机的操作方法,并进行了规格校验。