油封试验机及其应用

工程机械传动系统中广泛采用油封进行密封,油封的密封效果直接影响油封漏油故障发生的概率,进而影响工程机械整机产品的市场美誉度。如何选用符合国家标准且质量稳定可靠的油封,显得非常重要。在装载机驱动桥、变速器油封选用及质量控制过程中,引入一种油封试验机。介绍油封试验机的主要技术参数、结构组成、工作原理、性能特点及试验规范。油封试验机的应用,解决了以往主机厂只能通过装机试验进行油封质量检测的难题,油封质量管理效果明显提升。     

压力试验机调平性能的检定方法及其对试验结果的影响

介绍了欧洲标准EN 12390-4∶2000对压力试验机调平性能的要求和检定方法。通过对比满足该标准要求的压力试验机和满足国家标准的压力试验机在做混凝土芯样压缩试验时的试验结果,得到了压力试验机调平性能对试验结果的影响,并提出了相应的建议。     

疲劳试验机控制器研究

在动态试验技术迅速发展的今天,提出了PC机作为系统控制器的方案。针对系统特点提出的实用控制算法,在实际应用中取得了良好的效果。     

计量器具生产企业名录

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Metallurgical Studies of Austenitic Stainless Steel 304 under Warm Deep Drawing

Austenitic stainless steel 304 was deep drawn with different blank diameters under warm conditions using 20 t hydraulic press. A number of deep drawing experiments both at room temperature and at 150 ℃ were conducted to study the metallography. Also, tensile test experiments were conducted on a universal testing machine up to 700 ℃ and the broken specimens were used to study the fractography of the material using scanning electron microscopy in various regions. The microstructure changes were observed at limiting draw ratio （LDR） when the cup is drawn at different temperatures. In austenitic stainless steel, martensite formation takes place that is not only affected by temperature, hut also influenced by the rate at which the material is deformed. In austenitic stainless steel 304, dynamic strain regime appears above 300 ℃ and it decreases the formability of material due to brittle fracture as studied in its fractography. From the metallographic studies, the maximum LDR of the material is observed at 150 ℃ before dynamic strain regime. It is also observed that at 150 ℃, grains are coarse in the drawn cups at LDR.     

电子式万能试验机的检定与常见故障排除

针对计量检定人员对电子式万能试验机检定过程中可能遇到的影响检定准确性的各种问题,从原理入手,对可能增大误差的多种原因进行深入分析,并提出注意事项;对可能出现的常见故障提出解决方案,并给出维护和使用建议。     

JJG157—2008《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程解读

JJG157—2008《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程（以下简称“新规程”）经国家质检总局于2008年4月16日批准发布，并自2008年10月16日起施行，完全取代了JJG157—1995《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程（以下简称“旧规程”）。     

热环境复杂加载下各向异性板料屈服轨迹和等效应力-应变关系的建立

进行了热态环境双向拉伸的各向异性金属板材复杂加载条件下力学性能试验。设计的针对两种不同厚度条件的热环境双向拉伸十字形试件能有效增加中心区的变形量,满足试验需求;试验环境可达800℃,可完成对碳钢等高结晶温度材料的试验;通过比例阀加载位移控制,可得到高温下完整的材料屈服轨迹;采用光学散斑方法测量应变,获得全场高精度应变数据,且该方法减少了工作量和试验成本。利用不同加载应变比条件下得到的应变和拉伸力,结合单位体积等塑性功原理得到材料在高温下等效应力-应变曲线,为研究热环境复杂载荷下材料力学性能提供了依据。     

基于SRV磨损试验机评定柴油润滑性能评定

采用SRV线摩擦磨损试验机考察柴油的润滑性与柱塞偶件磨损的相关性。结果表明,低硫（S含量wS≤500 μg/g）低润滑柴油润滑时柱塞偶件磨损比较严重,其润滑性与柱塞偶件磨损没有相关性;高硫低润滑柴油的承载能力较高,其润滑时柱塞偶件磨损相对较轻,且润滑性与柱塞偶件磨损相关性较好;适量的酸性组分有助于提高柴油的润滑性和承载能力。部分直馏工艺生产的高硫含量柴油虽经HFRR测试润滑性较差,但在适量酸性组分、较高运动黏度共同作用下,实际SRV测试时并未出现严重的磨损。